【摘要】：控时浸淬是一种在淬火过程中实现连续控制搅拌的方法。近年来，配合水溶性聚合物淬火剂的应用，国外发展的浸淬控时淬火技术和系统已成功地应用在生产中。图6-20 双传送带连续ITQS系统示意图ITQS是根据理论计算的时间次序，经实验验证，然后用计算机控制使其在生产中重现。最大冷速必须足以避免形成非要求的组织转变。第一阶段的时间为15s，生产数据表明，ITQS系统淬火的显微组织更加均匀、晶粒细小，硬度有所提高，同时使生产成本显著降低。
控时浸淬（Immersion Time Quenching）是一种在淬火过程中实现连续控制搅拌的方法。近年来，配合水溶性聚合物淬火剂的应用，国外发展的浸淬控时淬火技术和系统已成功地应用在生产中。
影响水剂介质冷却性能的三个最基本工艺参数是浓度、浴温和搅拌，而搅拌是生产中最易改变的工艺参数，它们都对淬火烈度产生影响。为了获得最佳组织、硬度、淬硬深度的同时防止开裂和减小变形，采用控制搅拌速度就可做到淬火初始阶段搅拌速度最大，随着接近Ms点，搅拌速度降至最小。
图6-20 双传送带连续ITQS系统示意图(www.xing528.com)
ITQS（控时浸淬系统）是根据理论计算的时间次序，经实验验证，然后用计算机控制使其在生产中重现。保证ITQS淬火过程成功的关键是要精确地确定初始冷却阶段的冷却时间。最大冷速必须足以避免形成非要求的组织转变。
图6-20所示为双传送带连续ITQS被应用于AISI 1043前轮殻的直接锻造淬火中。水剂淬火液是17%～19%UCON—E，浴温40～50℃，上传送带中安装上、下两排喷嘴。第一阶段的时间为15s，生产数据表明，ITQS系统淬火的显微组织更加均匀、晶粒细小，硬度有所提高，同时使生产成本显著降低。
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