【摘要】：预硬化钢由于硬度中等，当模具零件承受更大的压力或者要求耐磨性特别高时；或者生产批量很大，要求长寿命；或者需要高镜面性时，预硬化型钢就不能胜任了，而采用表面硬化处理一是渗碳工艺耗时、耗能，二是变形也比较大，主要针对于需要心部具有良好塑性、韧性和冷变形性的工件，这就不可避免地要使用淬硬型塑料模具钢，通过淬火强化处理来完成。
采用冷挤压成型的方法在模具加工尤其是塑料模具上相当普遍，可以大大提高效率，节约材料，为了使冷挤压成形性能良好（塑性变形抗力小、硬度低），必须采用碳含量极低（平均含碳质量分数0.10%）、塑性很好的低碳钢、低碳合金钢，以保证钢的工艺性，为了保证钢的使用性能，即为保证较高的耐磨性不得不采用渗碳工艺予以表面硬化。而采用预硬型、时效硬化型钢时，虽然有好的工艺性，但工作硬度往往达不到高耐磨性的要求，这就是采用渗碳钢的根本原因。
预硬化钢由于硬度中等，当模具零件承受更大的压力或者要求耐磨性特别高时（如生产添加纤维或石墨等增强塑料制品时）；或者生产批量很大，要求长寿命；或者需要高镜面性时（磨光抛光性往往与表面硬度成正比提高），预硬化型钢就不能胜任了，而采用表面硬化处理一是渗碳工艺耗时、耗能，二是变形也比较大，主要针对于需要心部具有良好塑性、韧性和冷变形性的工件，这就不可避免地要使用淬硬型塑料模具钢，通过淬火强化处理来完成。淬硬型钢在塑料模具制造中占有较大的比例，常用的就是冷作或热作模具钢，如9Mn2V、CrWMn、9CrWMn、Cr5Mo1V、Cr12MoV和Cr12Mo1V1、4Cr5MoSiV和4Cr5MoSiV1等钢，虽然也能够满足大部分模具的要求，但对于高精度的模具还有待于通过进一步提高钢材质量，达到塑料模具的特殊要求，生产厂家已经做了这方面的工作，但目前仅有SM4Cr5MoSiV、SM4Cr5MoSiV1、SMCr12Mo1V1等三个牌号，作为塑料模具钢而列入标准。(www.xing528.com)
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