8Cr2MnWMoVS钢(缩写8Cr2S)是塑料模具和冷作模具兼用的易切削预硬化型新钢种。为了使淬火后钢的基体中碳的质量分数不低于0.5%,并保留一定量的细小而弥散的残留碳化物,既可抑制淬火加热时奥氏体晶粒的长大,同时也可保证模具有一定的耐磨性,因此钢中含碳量较高,与普通塑料模具钢比较耐磨性很好。
1.化学成分
见表4-13。
表4-13 化学成分
临界温度(近似值):Ac1770℃,Accm735℃,Ar1660℃,Ms170℃。
2.性能及应用
(1)性能 含S量和含Mn量有合适的配比,所以S对钢性能的不良影响不大。加入其他元素的多元合金化又保证了具有良好的淬透性、细晶粒,形成合金碳化物,提高钢的耐磨性。该钢可以用渗氮、碳氮共渗方法提高耐磨性和防锈能力,抛光后光亮度较高。预硬态硬度为40~48HRC的模坯,其机械加工性能与碳素钢调质到30HRC时的机械加工性能相近,可采用高速工具钢或硬质合金刀具加工。对于特别复杂的模具,可以将模坯回火到40~43HRC,然后再进行机械加工。机械加工时应采用低中速、小进给量,以充分发挥易切削钢的优势。8Cr2S钢的抛光性能也优于碳素钢。
8Cr2S钢含有较多的合金元素,含碳量也较高,碳化物较多,因此大型模坯的锻造比较困难。一般精度要求较高的模具的模坯,常选择870℃左右加热奥氏体化,空冷淬火,以减小变形,然后在650℃左右回火,回火硬度为30~34HRC,组织为较粗的回火索氏体组织,易于机械加工成形。
(2)应用 该钢用于热固性、热塑性增强塑料制品的模具成形零件,也可以用于手表零件冲压模具或冷挤压模具的制造,在淬火、低温回火后硬度为59~61HRC,模具使用寿命要高于一些传统模具材料。
3.常规处理工艺
(1)锻造8Cr2S钢的锻造性能尚好,锻造工艺规范见表4-14。锻造后,MnS沿锻轧方向延伸成条状。(www.xing528.com)
表4-14 锻造工艺规范
图4-48 Cr2S钢880℃淬火的力学性能
(2)热处理
1)退火。①球化退火退火,790~810℃保温4~6h,炉冷至550℃以下出炉空冷,硬度240HBW;②等温球化退火,790~810℃加热2h,然后冷到680~700℃再保温6~8h,炉冷到550℃出炉,硬度207~229HBW。退火组织为细粒状珠光体,碳化物总体积分数约为14%左右。
2)淬火。8Cr2S钢的正常淬火加热温度为860~920℃,油冷淬火、空冷淬火或在240~280℃硝盐中等温淬火都可以,不同淬火方法淬火后的硬度见表4-15。直径100mm的钢材空冷淬火可以淬透。淬火后的组织为隐针马氏体+细针马氏体+残留奥氏体+未溶碳化物+硫化物相,淬火后硬度为60~64HRC,未溶碳化物的体积分数约为7%左右。图4-4所示为8Cr2S钢880℃淬火的力学性能。
3)回火。做预硬型模具时,回火温度可选在550~620℃温区内。回火组织为回火索氏体,并有未溶碳化物和易切削相(灰色条状),回火硬度为40~48HRC。做冷作模具时,回火温度可在160~200℃,硬度为60~64HRC。
表4-15 不同淬火方式淬火后的硬度
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