6Cr4Mo3N12WV钢(CG-2)是我国研制的基体钢类型的新型热作、冷作兼用的模具钢。该钢是在M2高速工具钢基体的基础上提高基体的强度和韧性,有强度高、热硬性好、韧度也好的综合性能。有比3Cr2W8V钢更高的强度,比高速工具钢高的韧性。
1.化学成分
见表3-22。
表3-22 化学成分
钢相变点为:Ac1737℃、Ac3822℃、Ar1650℃、Ms180℃。
2.性能及应用
(1)性能 该钢是在高速工具钢基体的基础上适当增加Mo、降低W含量,可以细化晶粒,降低钢的过热敏感性,加入2%的Ni可提高基体的强度和韧性。该钢具有较宽的热处理温度范围,淬透性高可空冷硬化,可以在较大范围调整工艺,可以通过氮碳共渗,渗氮等化学处理方法强化表面,耐磨性高。CG-2钢的室温及高温强度,热稳定性均高于3Cr2W8V钢,但高温冲击韧度低于3Cr2W8V钢。热加工工艺较难掌握,锻造开裂倾向较为严重,在热加工时应给予注意。
(2)应用CG-2钢是冷热兼用型模具钢,用于冷作模具工作零件时,可采用500~560℃回火;而用于热作模具工作零件时,可采用600~650℃回火。CG-2钢一般用于热挤压轴承圈冲头、热挤压凹模、热冲模、精锻模、冷镦模的凹模、冲头等。应用在轴承套圈热挤压凸模上,1130℃油淬及630℃回火,硬度50~53HRC,凸模寿命为3Cr2W8V钢凸模的2~3倍。制作标准件及轴承滚子冷镦模、缝纫机零件冷镦模等方面比Cr12MoV钢模具使用寿命也有明显提高。
3.常规处理工艺
(1)锻造CG-2钢锻造工艺规范见表3-23。(www.xing528.com)
表3-23 CG-2钢锻造工艺规范
(2)热处理
1)退火。①普通等温退火800~820℃保温2~3h,以≤50℃/h的冷速冷却到650~670℃保温4~6h,炉冷到550℃以下出炉空冷,硬度220~240HBW。②球化退火随炉升温到830℃保温1~2h,以≤50℃/h的速度冷到680℃保温1~2h,再升温到830℃保温1~2h,以≤50℃/h的速度冷到680℃保温4~6h,550℃以下出炉空冷,硬度220~240HBW。
2)淬火与回火。淬火加热温度1100~1130℃,油冷。回火温度630℃,回火二次,每次2h,回火硬度51~53HRC,用做冷模时,回火温度540℃,回火二次,每次2h,硬度59~62HRC。淬火温度与性能见表3-24,CG-2与3Cr2W8V钢的热稳定性比较见表3-25。
表3-24 淬火温度与性能
表3-25 CG2与3Cr2W8V钢的热稳定性比较
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。