5Cr4W5Mo2V钢是我国研制的新型高热强性热作模具钢，代号RM2，属于基体钢类型的热作模具钢。它综合了高速工具钢的高热硬性、高温强度、高耐磨性和一般低合金工具钢具有的韧性。可代替3Cr2W8V钢，用来制造要求高的耐热性、耐磨性而韧性较低的形状不复杂的模具。
1.化学成分
见表3-15。
2.性能及应用
（1）性能 由于有比3Cr2W8V钢高的合金元素含量和碳含量，5Cr4W5Mo2V钢具有高的热强性、热稳定性和耐磨性。表3-16为不同处理方法的冲击韧度。
表3-16 不同处理方法的冲击韧度
（2）应用5Cr4W5Mo2V钢适于制作汽车、轴承、轻工业产品等行业的精制模、压印模、凸缘热冲模、辊锻模、热挤压凸模及热切底模、热切边模、辊锻模等模具。比3Cr2W8V钢制造的同类模具零件，寿命普遍提高2～3倍，个别模具可提高10～20倍。表3-17为该钢与3Cr2W8V钢的应用对比。
表3-17 5Cr4W5Mo2V钢与3Cr2W8V钢的应用对比(www.xing528.com)
3.常规处理方法
（1）锻造 低于850℃装炉加热，加热温度1170～1190℃，始锻温度1120～1150℃，终锻温度850℃，为避免网状碳化物形成，锻后应在850～600℃区间快冷，在600℃以下缓冷。
（2）热处理
1）退火。①球化退火加热温度900℃保温2h，炉冷到720～730℃等温4h，炉冷到500℃以下出炉空冷。②快速球化退火1030～1090℃加热油冷，然后再860～900℃加热炉冷。
2）淬火及回火。1080～1120℃油冷淬火，硬度为57～61HRC。1130℃淬火并于不同温度回火后的硬度见表3-18，当淬火加热温度超过1150℃时，晶粒较明显长大，而超过1200℃时会显著长大。550℃回火时出现二次硬化峰，而700℃回火时仍保持40HRC的硬度。
表3-18 5Cr4W5Mo2V钢的回火硬度（1130℃淬火）
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