碳含量较低（w（C）为0.30%～0.40%），含有一定量的铬和钒合金元素，从而保证模具具有良好的淬透性、导热性，较高的韧性和一定的硬度。钨含量较高（w（W）≥8%），可提高耐回火性、热硬性以及高温（600～700℃）强度、硬度和耐磨性。该钢冷热疲劳抗力差，在急冷急热交变条件下工作时容易产生冷热疲劳裂纹而失效，已逐渐被新钢种替代。
1.性能与应用
（1）性能 抗拉强度和硬度与回火温度的关系如图3-12所示。随着淬火温度的升高，淬火后的硬度增加，如图3-13所示。从图中可以看出，3Cr2W8V钢的耐回火性好，且有二次硬化现象。当回火温度超过600℃后，强度、硬度开始明显下降，当淬火温度高于1100℃并在650℃左右回火时，有回火脆性。
图3-12 3Cr2W8V钢抗拉强度和硬度与回火温度的关系
图3-13 3Cr2W8V钢硬度与淬火温度的关系(www.xing528.com)
（2）应用 该钢广泛用于制作高温、高压应力而冲击负荷不大的热挤压凸模和凹模，铜、铝及其合金压铸模，也可用作同时承受较大压应力、弯应力、拉应力的模具，如反挤压的模具；还可供作高温下受力的热金属切刀等。
2.预备热处理
（1）退火 采用普通退火或等温退火。普通退火加热温度800～820℃，保温2～4h，炉冷至600℃再空冷，退火后的硬度为207～255HBW；等温退火加热温度840～880℃，保温2～4h，等温温度720～740℃，保温2～4h，炉冷至550℃再空冷；退火后的硬度≤241HBW，切削加工性较好。
（2）淬火与回火 该钢可采用分级淬火，加热至1050～1150℃，在20～40℃的油中冷至150～180℃再空冷。大型模具需在600～650℃之间预热一次（保温2h），并采用上限温度（即1150℃）淬火。
亦可采用等温淬火，加热至1140～1150℃，在350～450℃的介质等温后油冷，再作340～380℃的中温回火，其组织为下贝氏体，具有较高的强韧性，耐回火性比常规淬火好很多，抗热冲击性能也高，模具变形小，钢材断面在80mm以下时可以淬透。
该钢经淬火后，必须进行二次高温回火，回火温度为600～660℃，每次保温2h，强调韧性的模具采用下限温度，强调红硬性的模具采用上限温度。为防止回火脆性，回火后采用油冷，再作160～200℃的补充回火，回火后的硬度为40～48HRC。
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