Cr5W2VSi钢的特性及用途介绍

4Cr5W2VSi钢是空冷硬化的热作模具钢，是含Cr5%系列中钨系钢种，由4Cr5MoSiV钢演变而来，以2%W代1%Mo，所以对脱碳不太敏感。与4Cr5MoSiV1相比，用2%的W替代1.35%的Mo而形成。在中温工作条件下具有较高的热强度、硬度，有较高的耐磨性、韧性和较好的热疲劳性能。

1.性能与应用

（1）性能4Cr5W2VSi钢有较高的热稳定性（最高600～610℃），其韧性和抗热疲劳性能稍低于4Cr5MoSiV钢和4Cr5MoSiV1钢，淬火变形倾向较大，脱碳性不敏感，热处理工艺性较好。钢的淬透性好，直径100mm的棒材在空冷淬火时也可以完全淬透，虽然是可以空冷淬火的钢种，淬火时应尽快冷却到500℃以下（以免在珠光体转变区缓慢冷却有碳化物自奥氏体中析出），尤其是界面大于120mm的模具，完全采用空冷淬火时很可能由奥氏体中析出碳化物，降低钢的冲击韧性。钢在进行回火时有二次硬化现象，但在600～620℃回火，由于在晶界析出M₆C型碳化物，其冲击韧性和塑性下降。

当淬火温度为1180℃时，硬度达极值，当回火温度超过600℃时，强度、硬度急剧下降，韧性、塑性增加，硬度与淬火、回火温度关系如图3-10和图3-11所示。

图3-10 4Cr5W2VSi钢硬度的与淬火温度的关系

(www.xing528.com)

图3-11 4Cr5W2VSi钢硬度与回火 温度的关系（1080℃空淬）

（2）应用 该钢适用于制造热挤压用的模具和芯棒，铝、锌等轻金属的压铸模，热顶锻结构钢和耐热钢用的工具，以及成形某些零件用的高速锤用模具。

2.常规处理方法

（1）预备热处理 采用普通退火，加热温度860～880℃，保温3～4h，炉冷至500℃再空冷；或采用等温退火，加热温度860～880℃，保温3～4h，等温温度750℃，保温4～6h，炉冷至550℃再空冷；退火后的硬度≤229HRC，切削加工性较好。消除应力退火，加热温度为750～780℃，等温时间2～4h，炉冷或空冷。

（2）淬火与回火 可采用较低的淬火温度1030～1050℃进行淬火，也可采用较高的淬火温度1060～1080℃淬火，淬火冷却介质为油或空气，淬透性好，淬火变形小。

当采用较低温度淬火后的第一次回火温度为560～580℃，第二次回火温度为530～540℃，回火后的硬度为47～49HRC。当采用较高温度淬火后的第一次回火温度为590～610℃，第二次回火温度为570～590℃，回火后的硬度为48～52HRC。