知识点解析：Cr5MoSiV钢（代号H11）

4Cr5MoSiV钢是一种空冷硬化热作模具钢。在较低的奥氏体化温度条件下进行空淬，热处理变形小，由于钢中含有较高的硅，淬火加热时在钢表面形成一层又硬又黏的氧化硅薄膜，阻止了钢的继续氧化，因而空冷淬火时产生氧化铁皮的倾向小，而且可以抵抗熔融铝的冲蚀作用。

1.性能及应用

（1）性能4Cr5MoSiV钢在中温（≤600℃）条件下，具有较高的热强度、热疲劳性能，高的韧性和一定的耐磨性。是一种空冷硬化的热作模具钢，在中温工作条件下具有很好的韧性，较好的热强度、热疲劳性能和一定的耐磨性，在较低的奥氏体化温度条件下能空淬，热处理变形小，空淬时氧化倾向小，而且可以抵抗熔融铝的冲蚀作用。当淬火温度为1080℃时，硬度达极值，当回火温度超过600℃时，硬度急剧下降，硬度与淬火温度、回火温度的关系如图3-6和图3-7所示。

（2）应用 用于铝合金压铸模成形零件或镶块、热挤压模和穿孔用的工具和芯棒，汽车、拖拉机、五金工具等行业的机锻模、辊锻模。如用于机锻模的H11钢代替5CrNiMo及3Cr2W8V钢，模具寿命提高2～3倍。在高温下使用为提高其耐磨性和耐蚀性，最好进行渗氮处理，可以作为4Cr5MoSiV1钢的代用品。

图3-6 4Cr5MoSiV钢硬度与淬火温度的关系（空淬）

图3-7 4Cr5MoSiV钢硬度与回火 温度的关系（1030℃空淬）

2.常规处理方法(www.xing528.com)

（1）锻造 锻造工艺规范见表3-14。

表3-14 H11钢锻造工艺规范

（2）热处理

1）退火。①普通退火：随炉升温加热到860～890℃，保温2～4h，以30℃/h冷速冷到500℃以下出炉空冷，硬度≤229HBW；②等温球化退火：随炉升温加热到860～890℃，保温2h，降温到740～760℃，等温4h左右，以30℃/h冷速冷却到500℃以下出炉空冷，硬度≤229HBW。

2）淬火。最佳奥氏体化温度应选择在1000～1040℃，淬火加热应先经550℃、800℃两次预热至透热，冷却可采用油冷，也可采用分级冷却，油冷淬火后硬度可达57～60HRC。对于要求热硬性为主的模具，应选取上限加热，对于要求韧性较好的模具，可选取中下限加热。

3）回火。4Cr5MoSiV钢的回火温度为550～650℃，回火应进行两次。在500℃回火出现二次硬化峰，硬度最高为55HRC左右，但韧性最差。