在热作模具钢中，热冲裁模的工作温度较低，对材料的性能要求相对宽松，除了应有高的耐磨性、良好的韧性及加工工艺性能，几乎所有的热作模具钢都能适用。当然在选择材料时应在注重使用性的前提下注意经济性，此外还要考虑生产上的方便，一般推荐使用5CrNiMo、4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1和7Cr3、8Cr3等钢。其中8Cr3钢是比较经济的钢种，使用比较多。8Cr3钢是在碳素工具钢T8A基础上添加一定量Cr（3.20%～3.80%）而成。是热作模具钢中含碳量最高的一种。
1.化学成分
见表3-9。
表3-9 化学成分
钢相变点（近似值）为：Ac1765℃、Ac3830℃、Ar1750℃、Ar3770℃，Ms370℃。
2.性能及应用
（1）性能 由于含较多的Cr，淬透性明显提高，碳化物形态较为细小而均布。该钢具有一定的室温、高温力学性能，耐磨性在热作模具钢中较为突出，实际上它是热作、冷作兼用的低合金模具钢。由于性能有限，有时为性能更好的Cr12型钢所替代。回火在460～480℃之间有冲击值下降的现象，韧性要求较高的零件，应避免在此温度回火。
（2）应用 该钢适宜制造工作温度不太高但要求耐磨性的热冲裁模、平锻模、热冲孔模的冲头，热切边模的凹模镶块，热顶锻模、热弯曲模及热剪刀片等。
3.常规处理方法(www.xing528.com)
（1）锻造 该钢锻造时为避免析出网状碳化物，锻后应该在700℃以上快冷，然后再缓冷。锻造工艺规范见表3-10。
表3-10 8Cr3钢锻造工艺规范
（2）热处理
1）退火。①缓慢加热到780～800℃，保温2～4h，出炉空冷至700～720℃，等温3～4h，降温到550℃以下出炉空冷，硬度≤241HBW。②缓慢加热到790～810℃，保温2～4h，以≤30℃/h的冷速降温到600℃以下出炉空冷，硬度为207～255HBW。
2）淬火、回火。淬火温度820～850℃，油冷到120～150℃出油，立即回火，淬火硬度为60～62HRC，回火温度宜选取480～520℃，保温2h，硬度为41～45HRC。8Cr3钢620℃的热稳定性见表3-11。
表3-11 8Cr3钢620℃的热稳定性
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