Cr12MoV是由Cr12钢发展起来的。由于添加了Mo、V元素,可以有更好的淬透性和韧性,淬火变形很小,热稳定性、强韧性、微变形性均强于Cr12钢。在300~400℃仍能保持良好的硬度和耐磨性。
1.化学成分
Cr12MoV钢的化学成分见表2-25。Cr12MoV钢的相变点:Ac1830℃,Accm855℃,Ar1750℃,Ms220℃。
2.性能及应用
(1)性能Cr12MoV钢的力学性能与淬火温度有极大的关系,随淬火温度的提高,溶入奥氏体中的合金碳化物增加,使奥氏体中固溶碳量和合金元素含量增加,淬火硬度相应增加,淬火温度增加到1050℃时,硬度达到最大值。再提高淬火温度,则由于奥氏体中合金元素继续增多,Ms点下降导致残留奥氏体大幅度增多,致使硬度急剧下降,同时使奥氏体晶粒粗大,引起冲击韧性和抗弯强度明显下降。
(2)应用Cr12MoV钢是Cr12系列中应用最广泛的钢,几乎在所有冷作模具中应用,由于有比Cr12钢更好的性能,主要用于制作截面较大、形状复杂、经受较大冲击的各类冷作模具零件。
3.常规加工方法
(1)锻造 因钢的导热性差,应注意缓慢加热,最好在800℃左右预热,锻后必须缓冷。锻造时应采用“两轻一重”锻造法,其他要求与Cr12钢相同,锻造工艺见表2-29。
表2-29 Cr12MoV钢的锻造工艺规范
(2)热处理
1)退火。①以≤100℃/h的速度加热到850~870℃,炉冷至550℃空冷,硬度为207~255HBW。②以≤100℃/h的速度加热到850~870℃,在720~750℃等温,炉冷至550℃空冷,硬度为207~255HBW。(www.xing528.com)
2)淬火。Cr12MoV钢采用低温淬火(950~1000℃)及低温回火(200℃)可获得高硬度及高韧性,但抗压强度较低;采用高温淬火(1100℃)及高温回火(500~520℃)可获得较高硬度及高抗压强度,但韧性太差;采用中温淬火(1030℃)及中温回火(400℃)可获得最好的强韧性,较高的断裂抗力。图2-5所示为Cr12MoV钢淬火温度与硬度关系,图2-6所示为Cr12MoV钢回火温度与硬度及残留奥氏体量的关系。
图2-5 Cr12MoV钢淬火温度与硬度关系 1—在增碳剂中加热,空冷
2—空气加热油冷 3—空气加热,空冷
图2-6 Cr12MoV钢回火温度与硬度及残留奥氏体量的关系
1—950℃淬火 2—1130℃淬火
3)回火。Cr12MoV钢回火工艺见表2-30。
表2-30 Cr12MoV钢回火工艺
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