6CrNiMnSiMoV钢属低合金高强韧性冷作模具钢，代号为GD钢，是一种碳化物偏析小而淬透性高的高强韧钢，是空冷微变形模具钢。GD钢的研制，解决了基体钢淬火温度区间比较窄、一般不能用箱式电炉加热淬火、成本较高的难题。
1.GD钢的化学成分
化学成分见表2-21。
表2-21 GD钢的化学成分
2.性能与应用
（1）性能GD钢较CrWMn钢适当降低含碳量，以减少碳化物偏析，同时增加Ni、Si、Mn，以加强基体的强度和韧性，少量Mo和V，可以细化晶粒、提高淬透性和耐磨性，并增加耐回火性，Cr的作用主要在于提高淬透性。通过热处理工艺调整，可使GD钢获得较多的板条马氏体，碳化物细小而均匀，总量也较少，强韧性高，接近各种改型基体钢，有的韧性指标已超过改型基体钢。GD钢的热加工工艺性好，淬火温度范围较宽、温度较低，热塑性好，变形抗力小。
（2）应用GD钢可以取代CrWMn、Cr12型、GCr15、9Mn2V等钢制作冷挤压模、冷弯曲模、冷镦模，精密塑料模、温热挤压模等，尤其在解决强韧性配合方面发挥了重要作用，已经在细长、薄片凸模，形状复杂、大型、薄壁凸凹模、中厚板冲裁模及剪刀片等工模具上应用，寿命分别提高几倍、十几倍、几十倍甚至数百倍，表2-24为GD钢部分应用效果对比。
3.常规加工方法
（1）锻造 锻造工艺性较好，锻造加热速度不宜太快，不太复杂的工件可以一火次成形，锻后应缓冷，并立即退火。锻造工艺规范见表2-22。
表2-22 GD钢锻造工艺规范(www.xing528.com)
（2）热处理
1）退火。由于是空冷淬硬钢，过冷奥氏体的稳定性相当好，所以退火不易软化，等温球化退火工艺：加热温度为760～780℃，保温2h，然后以30℃/h速度降温到680℃，再保温6h左右，炉冷到550℃左右出炉空冷。退火后硬度为230～240HBW，球化组织良好，可以较顺利地进行切削加工。
2）淬火、回火。GD钢淬火变形性比CrWMn小，脱碳敏感性也不大。GD钢淬火具有足够淬硬性，且淬火温度低，温度范围宽，表2-23为不同加热温度淬火、回火后的性能。GD钢的淬透性好，淬火可以用火焰加热的方法，冷却可以用油冷、油淬空冷、或空冷等多种方法，ϕ60mm的钢材空冷可以全部淬硬，空淬硬度61HRC。以900℃加热、油冷淬火、200℃回火2h，其组织为回火板条马氏体十回火隐针马氏体+体积分数为11%左右的残留奥氏体+体积分数为2.7%左右的剩余碳化物，可获得最佳的强韧性配合。表2-24为GD钢与部分钢种制模具部分应用实例对比。
表2-23 GD钢不同加热温度淬火、回火后的性能
表2-24 GD钢与部分钢种制模具部分应用实例对比
（续）
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