9SiCr钢是低合金刃具用钢,但也常常制作冷作模具零件。它比铬钢(Cr2或9Cr2)有更高的淬透性和淬硬性并且有较高的耐回火性,适合分级淬火或等温淬火。在300~400℃回火时,硬度仍可保持在60HRC左右,有较好的耐磨性和韧性。
1.化学成分
9SiCr钢的化学成分见表2-11。
表2-11 9SiCr钢的化学成分
钢的相变点为:Ac1770℃、Accm870℃、Ar1730℃、Ms160℃。
2.性能及应用
(1)性能850℃加热淬火的组织为正常淬火组织,以隐针板条马氏体为主,也有细针马氏体,晶粒度为9级左右,残留奥氏体体积分数约为5%,细粒状剩余碳化物基本上均匀分布,淬火硬度为65HRC左右,抗弯强度σbb约为2250MPa。淬火温度升高,细针状孪晶马氏体增多。9SiCr钢的主要缺点是退火硬度较高,加热时脱碳敏感性大,故加热时应注意防护。
(2)应用 因钢中含有硅和铬,所以淬透性好,适宜进行分级或等温淬火,这对于防止模具发生淬火变形极为有利,该钢可作多种形状复杂、变形要求小的冷作模具零件。其他还用于剪刀片、搓丝板、滚丝模、打印模等。已经逐步应用到载荷较大的模具,部分用来取代Cr12钢,作拉延模具零件有比9CrWMn、CrWMn钢更高的使用寿命。
3.常规处理方法(www.xing528.com)
(1)锻造工艺 见表2-12。
表2-12 9SiCr钢锻造工艺
(2)热处理
1)退火工艺。加热温度780~810℃,保温2~4h,等温温度680~720℃,保温4~6h。
2)淬火工艺。正常淬火加热温度为850~875℃,比GCr15钢和CrWMn钢的都高,油冷,硬度为62~65HRC,因奥氏体在中温转变区有较高的稳定性,故可采用分级或等温淬火。
3)回火工艺。9SiCr钢回火工艺见表2-13。回火温度180~200℃,硬度为60~62HRC,于210~275℃之间有回火脆性,应避免在此温度回火。850~870℃加热、油冷淬火、175~200℃之间回火时,抗弯强度有极大值,刀具一般在此温度区内回火。要求有高韧性的模具在300℃左右回火,硬度则下降到59HRC左右,韧性则有较大的回升,抗弯强度σbb高达2840MPa,冲击韧度aK上升到49J/cm2。
表2-13 9SiCr钢回火工艺
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。