电液比例液压泵闭式试验回路详解

电液比例液压泵的测试系统对试验油液、测试仪器、仪表、试验装置的动态要求以及准确度等级与电液比例压力阀试验系统相似，只是试验系统的油源即为被试电液比例液压泵本身。

电液比例液压泵具有双向和单向两大类，其试验回路也有闭式和开式两种形式，如图8-30和图8-31所示。

（1）闭式试验回路 图8-30所示为电液比例液压泵的闭式试验回路。图中被试液压泵3是双向比例液压泵，比例溢流阀11和比例节流阀12是加载阀，它们与电磁阀13.1组成负载阶跃加载单元，四个单向阀9是组成双向闭式回路功能的方向元件。

图8-30 电液比例液压泵闭式试验回路

1—电动机 2—转矩转速仪 3—被试液压泵 4—泄漏流量传感器 5—补油泵进口过滤器 6—补油泵 7—溢流阀 8—过滤器 9（9.1～9.4）—单向阀 10—冷却器 11—比例溢流阀 12—比例流量阀 13（13.1和13.2）—电磁阀 14—安全阀 15—压力表 16—耐高压流量计

闭式回路与开式回路的区别在于：闭式回路中被试液压泵出口的油液经过负载后不是返回油箱，而是直接回到被试液压泵入口。因此，被试液压泵不需要直接从油箱吸油。为了使系统压力稳定，溢流油液以引回油箱为好。由于管路及液压元件的泄漏、损耗，回油流量不能满足被试液压泵吸油量的要求，这部分的差值流量需要由补油泵6提供。显然，该补油泵的流量比被试液压泵流量小得多，油箱的体积也相对减小了。

图8-31 电液比例液压泵的开式试验回路(www.xing528.com)

1—被试液压泵 2—油箱 3—温度计 4—真空表 5—电动机 6—转速仪 7（7.1和7.2）—压力表 8（8.1～8.4）—放大器 9—压力传感器 10（10.1和10.2）—信号源 11—记录仪 12（12.1和12.2）—流量计 13（13.1和13.2）—电液比例节流阀 14（14.1和14.2）—电液比例溢流阀 15（15.1和15.2）—快速切换阀单元 16—加载阀块 17—控制油源

（2）开式试验回路 图8-31所示为电液比例液压泵的开式试验回路。图中被试液压泵1是具有自吸能力的电液比例负载敏感型变量柱塞泵。

1）电液比例溢流阀14（配有作为安全阀使用的手调先导阀）为常备加载阀，必要时可更换成手调加载溢流阀，进行手动调节负载压力。系统的安全保护功能由带有先导式安全阀的电液比例溢流阀14实现。

2）电液比例节流阀13为另一个常备加载阀，必要时也可更换成手调加载节流阀。

3）流量计12.1集成在加载阀块16内，以减小液压泵出口至加载阀之间的容腔，从而提高进油腔压力飞升速率。

4）15.1与15.2组合成快速切换阀单元，加载阀块16中的流量计12.1、电液比例节流阀13、电液比例溢流阀14与快速切换阀单元15组成负载阶跃加载装置。

开式回路是被试液压泵直接从油箱吸油，试验油液经负载单元后回油箱。这样，油液在油箱中可充分沉淀和逸散气泡，油温相对可以稳定一些，此回路适宜于自吸能力较强的液压泵。对于自吸能力弱的液压泵，需另加低压供油辅助液压泵（或使油箱油面高于泵的吸油口水平面），供油液压泵的流量至少应为被试液压泵流量的1.25倍。