负载敏感变量泵的调节方法优化

以A10VODFR型变量泵为例，在泵上有两只阀，一只是压力阀，用于控制压力调整；另一只是流量阀，用于控制流量调整（对DRS控制类型也可以采用相同的调节方法）。

1.压力阀的设定

压力阀的设定（图8-12）过程：

图8-12 A10VODFR型变量泵的压力阀设定

1）关闭流量阀。

2）关闭泵出口，或者起动泵将缸完全伸出达到系统憋压工况。

3）松开泵的锁定螺钉后，旋转泵的调节螺钉，直到测压口的测压表显示的压力值满足要求。顺时针方向旋转增加压力，逆时针方向旋转降低压力；旋转一圈，压力设定改变值大致为5MPa，如压力不能调高，先调整外部系统溢流阀，外部系统溢流阀设定压力必须高于泵的设定压力。

4）可在压力阀上直接检测额定压力，也可在泵的出口处测压点安装压力表检测额定压力。

5）将压力阀的调整螺钉拧紧力矩设定为7～11N·m，然后锁紧调压螺钉的锁紧螺母。

2.流量阀的设定

流量阀的设定如图8-13所示。设定步骤如下：

1）将X油口泄压到油箱（对DFR型泵关闭X油口也可以）。

2）关闭泵高压油口；(www.xing528.com)

3）流量阀设定的标准压差为1.4MPa，当X口泄压到油箱时，考虑到流量阀阀口压降，这时可设定泵出口的零位压力为（1.6±0.1）MPa，为“待命压力”设定值。

4）检测泵的出口压力，可打开流量阀上的螺塞检测，也可以在泵的出口处测压点检测。

5）将流量阀的调整螺钉的拧紧力矩加至7～11N·m，然后锁紧调整螺钉。

图8-13 A10VO DFR型变量泵的流量阀设定

也可以通过检测节流阀（或者比例阀）阀口两侧压差的方法设定流量阀的压差，如图8-14所示。设定步骤如下：

1）将X油口接至节流阀的出口。

2）在节流阀的进口（泵的出口）和节流阀的出口接压力表。

3）检测负载压力，即X油口的压力（LS信号）。

4）检测泵出口的压力（最高压力）。

5）调整流量阀的调整螺钉，直至两表压差为（1.6±0.1）MPa。

6）将流量阀的调整螺钉的拧紧力矩加至7～11N·m，然后锁紧调整螺钉。