电动机延迟启动控制电路的安装与检测

知识学习

学习目标：

1.掌握电动机延时启动控制电路的结构。

2.掌握电动机延时启动控制电路的工作原理。

3.掌握电动机延时启动控制电路的安装接线方法。

知识要点：

1.在电动机延时启动控制电路中，依靠时间继电器来控制延时时间，这个时间也是灯亮（电铃响）的时间。

2.进行电路安装时，应注意物品的摆放和工具的正确使用。在自检完毕后，必须通过指导教师的检查，经允许后方可通电测试。

一、电路分析

电动机延时启动控制电路如图 4-13 所示。主电路由电源总开关 QF、熔断器 FU1、接触器 KM 主触头、热继电器FR、电动机M 组成；控制电路由熔断器FU2、热继电器FR 常闭触头、停止按钮 SB1、启动按钮 SB2、中间继电器 KA、时间继电器KT、接触器KM 线圈及辅助常开、常闭触头组成；辅助电路由中间继电器KA 的常开触头、电铃、警示灯组成。

图4-13　电动机延时启动控制电路的电气原理图

电路的工作原理如下：合上断路器QF，按下启动按钮SB2，中间继电器KA 线圈通电自锁，同时时间继电器KT 线圈得电吸合并开始计时，KA（1—7）常开触头闭合，辅助电路接通，电铃和警示灯发出声光报警提示现场人员注意；当KT 延时时间到，KT（3—6）延时闭合常开触头闭合，接触器KM 线圈通电，KM（4—5）常闭触头先断开，中间继电器KA 和时间继电器KT 的线圈断电，KA（1—7）常开触头复位，声光报警立即停止，同时KM 主触头闭合，电动机启动，KM（3—6）常开触头闭合自锁，电动机连续运行；按下停止按钮SB1，电动机停止运行。

二、器材准备与检测

1．电器元件明细表

所用电器元件见表 4-1。

2．检查所用的电器元件的外观

所有电器元件应完整无损，附件、备件齐全。

3．用万用表、绝缘电阻表检测

所有电器元件及电动机的有关技术数据应符合要求。

表4-1　电器元件明细表

三、电路的安装、测试

1．绘制布置图并安装电器元件

绘制布置图，在控制板上按布置图安装电器元件，并贴上醒目的文字符号。

2．绘制接线图

将图 4-14 所示的接线图补充完整，在控制板上按接线图进行线槽布线。

图4-14　电动机延时启动控制电路的接线图

3．检测主电路和控制电路

主电路和控制电路的检测方法与步骤如下：

（1）按照原理图、接线图逐线核查，重点检查控制电路和辅助电路的各触头有无错接、漏接、脱落、虚接等现象，检查导线与各端子的接线是否牢固。(www.xing528.com)

（2）用万用表检查电路的通断情况。用手动操作来模拟触头分合动作，先检查控制电路后检查主电路，检查方法如下：

① 检查控制电路，装好FU2 熔体，将万用表的表笔接到 V11、W11 处进行以下检测：

a.断开电源（主回路电源也要断开），测量控制电路的电阻值，控制电路的电阻应为 ∞。

b.按下按钮 SB2，测量控制电路的电阻值，控制电路的电阻值应为中间继电器线圈和时间继电器线圈的并联电阻，松开 SB2 后电阻为 ∞。强行压下接触器 KM，测量控制电路的电阻值，应为接触器 KM 的线圈电阻；同时按下 SB1，测得的控制电路电阻值应为 ∞；松开接触器 KM 和按钮 SB1 后控制电路的电阻值也应为 ∞。

② 检查主电路，取下 FU2 的熔体，断开控制电路，装好 FU1 的熔体，用万用表分别测量 QF的下端子 U11—V11、V11—W11、W11—U11 之间的电阻，均应为断路（R→∞）。若某次测量结果为短路（R→0），则说明所测两相之间的接线处有短路现象，应仔细检查，排除故障。

压下接触器KM，测量主电路的电阻值，若某次测量结果为断路（R→∞），则说明所测两相之间的接线有断路情况，应仔细检查，找出断路点，排除故障。

4．安装电动机

连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线以及三相电源等控制板外部的导线。

5．通电试车

上述各项检查完全合格后，清点工具材料，清除安装板上的线头杂物，检查三相电源，将热继电器按照电动机的额定电流整定好，在一人操作、一人监护的情况下通电试车，具体步骤为：

（1）连接好电源。

（2）提醒同组人员注意安全。

（3）通电试车，如出现故障应立即按下急停按钮，并重新检测，排除故障。

（4）通电试车后，断开电源，拆除导线，整理工具材料和操作台。

技能训练

工作任务：延时启动控制电路的安装接线。

任务目标：1.能正确选用电器元件。

2.能用万用表对电器元件进行检测。

3.掌握相关电器元件的电气符号，能按电路图对电路进行正确的安装。

4.能按照正确方法检测主电路和控制电路。

5.培养遵守实验、实习场地规章制度的意识。

任务实施：

1.准备工作

（1）人员组织：1 人。

（2）设备组织：三相异步电动机、低压断路器、交流接触器、热继电器、中间继电器、时间继电器、熔断器、警示灯、电铃、控制按钮、端子板等。

（3）资料组织：记录本 1 本，记录笔 1 支。

2.实际操作

（1）人员组织：1 人。

（2）考核时间：90 min。

（3）测评标准：