直接染料由于是水溶性染料,因此染色物的耐水洗色牢度比较差。通常可以采用以下方法改善其染色物的耐水洗色牢度。
1.金属盐后处理
对于分子具有与二价铜离子形成络合结构的配位基的直接染料即直接铜盐染料可以采用硫酸铜溶液处理。其工艺处方及条件如下:
醋酸 5~15g/L
硫酸铜 5~20g/L
70℃处理20~30min,然后在60℃下皂洗30min,再水洗和烘干。
其中醋酸主要为了保持溶液处于弱酸性的条件,强酸性条件下会导致纤维素纤维的水解,碱性条件下会使二价铜离子形成沉淀。直接染料染色物经过二价铜盐处理后,有一部分配位体是由染料提供,有一部分配位体是由纤维提供,因此,二价铜离子在染料和纤维之间起着架桥的作用,提高了染色物的耐水洗色牢度。如果直接染料分子中水溶性基团如羧基参与络合,效果会更明显。与此同时染色物的耐日晒色牢度也得到了改善。
2.阳离子型的固色剂处理
所有的直接染料染色后都可以采用阳离子型的固色剂处理。阳离子型固色剂通常采用的是季铵盐,其固色条件如下:
固色剂 12~30g/L
醋酸 2mL/L
pH 5.5~6
温度 40~60℃
浸渍 20~30min,然后烘干(https://www.xing528.com)
该溶液采用醋酸的作用就是为了防止固色剂在碱性条件下析出游离胺,导致固色剂失效。阳离子型的固色剂处理的机理一般是由于直接染料分子中含有磺酸基或羧基等水溶性的阴离子基团,它们会和阳离子型固色剂产生库仑引力结合,相当于封闭水溶性基团,增加染料分子的疏水性部分,降低染料的水溶性,从而提高染色物的耐水洗色牢度。
3.重氮化后再偶合
这类直接染料的分子中应具有能重氮化的伯胺基,相对分子质量一般较小,容易对纤维上染,染色后在纤维上进行重氮化,再用不含有水溶性基团的偶合组分如吡唑啉酮等进行偶合,相当于增大了染料的相对分子质量,降低了水溶性基团的相对含量,从而提高染色物的耐水洗色牢度。吡唑啉酮的结构如下:
练习题
1.简述直接染料分子最基本的结构特征。
2.简述直接染料的结构类型。
3.简述直接染料与纤维素纤维织物之间的染色适应性。
4.直接染料按染色性能可分为哪几类?
5.简述直接染料固着在纤维素纤维织物上的作用力。
6.请写出A类、B类和C类直接染料浸染染色的工艺曲线,并标明有关的工艺参数。
7.简述食盐电解质在直接染料染色中的作用、作用机理及其作用的离子。
8.简述直接染料连续轧染的工艺流程,并叙述各个工序的目的和作用。
9.简述直接染料染色的缺点及解决的办法。
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