比较法检测曲轴中心距的方法及操作步骤

如图10-37所示，检测时，将曲轴工件安装在两顶尖间，用百分表检测其平行度符合要求后，再使用高度游标卡尺测出曲柄颈最高点至平板平面间的距离H，然后测出主轴颈最高点至平板面间的距离h，利用式（10-43）即可计算出该曲轴中心距E。

E=H-r₁-h-r （10-43）

式中 r₁——曲柄颈半径（mm）；

r——主轴颈半径（mm）。

图10-36 三拐曲轴

图10-37 检测曲轴中心距

检测曲轴中心距的另一种方法是比较法。制作一个专用检测工具，使L₁=L₂（图10-38），大径D用式（10-44）计算：

式中 d——曲轴曲柄颈直径（mm）；(www.xing528.com)

E——曲轴中心距（mm）。

计算时，上述两个参数的尺寸应取中间值，大径D的形状精度（包括圆跳动和圆柱度）要高，表面粗糙度值要小。

图10-38 比较法检测曲轴中心距（一）

a）曲轴工件 b）检具

使用时，将检测工具安装在两顶尖间，使百分表测头接触大径D的外表面，这时，记下百分表上显示出的数值。然后，将百分表调到零位，接着取下检测工具，换上加工出的曲轴工件，并转动曲轴，找出曲轴中心距方向的最高点，此时，百分表上也会显示出另一数值，将该数值与前面记下的数值进行比较（去掉曲轴曲柄颈直径误差的一半），其差数就是曲轴中心距误差。

图10-39所示是利用专用工具检测曲轴类工件中心距的又一示例，其原理与上面相似，它同样是采用将测出的实际中心距值与标准值进行比较的方法，很适于批量加工中使用。这时将V形表架跨装在标准量规上，校对好百分表上的零位，这时，测得的数值为所加工曲轴的标准中心距（标准量规上的最大直径与图10-38里的尺寸D相一致）。然后将专用工具放到曲轴工件的两段主轴颈上，并使百分表与曲柄颈接触，并沿轴颈的圆周适当摆动，观察百分表指针读数的变化情况，并记下读数，最后，将两次读数进行比较，其差值就是曲轴中心距误差。

测量不同曲轴工件的中心距时，主要按照所要求中心距和有关技术要求，变换标准量规就可以了。