三面刃铣刀的优化应用及计算方法

1.代替双角铣刀铣尖齿和V形槽

加工槽形角为90°的尖齿时，习惯上都使用90°对称双角铣刀，如果使铣刀相对工件的位置有所改变，用三面刃铣刀同样能加工这种尖齿。在对刀及调整背吃刀量时可按照图7-48所示方法，先使三面刃铣刀的侧面I通过工件中心，然后，偏开一个距离E，由图可知：

铣刀偏离后，接着使工作台升高H，H用式（7-55）计算：

图7-48 三面刃铣刀铣尖齿槽

式中 D——工件直径（mm）；

H——尖齿槽深（mm）；

θ——槽形角（°）。

采用上述方法，也可以使用三面刃铣刀切削槽形角为90°的V形槽，其加工情况一般有两种：一种是使铣床立铣头主轴倾斜45°，将V形槽一刀铣成，图7-49a所示是在立式铣床上采用这种方法加工V形槽的示意图；另一种方法是把工件安装在专用夹具上，使工件基准面与铣床工作台台面呈45°交角如图7-49b所示。后一种加工方法一般用于卧式铣床上。由于受三面刃铣刀宽度的限制，加工尺寸较大的V形槽时，一刀只能铣一个斜面，另一斜面则必须将立铣头主轴反方向倾斜45°或将工件调头铣削。

2.代替齿条铣刀铣齿条

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图7-49 三面刃铣刀铣V形槽

a）将立铣床主轴转动45° b）使用专用夹具

在万能铣床或卧式铣床上使用齿条刀架铣齿条时，往往会出现还未铣到齿条的全齿深，辅助刀架却碰撞到工件的现象ꎻ或者出现刚买来的新铣刀可使用，但经几次重磨后，因直径减小而不能使用ꎻ或者没有所需要的齿条铣刀，需自行设计和制造大直径的齿条铣刀。而用普通的三面刃铣刀稍加修磨就是一把齿条铣刀。由渐开线形成特点可知：渐开线形状决定于基圆的大小，基圆越大，渐开线就越平直，而齿条的基圆直径为无限大，其齿形也由渐开线变为直线，由此可知，将三面刃铣刀修磨成齿条铣刀是比较容易和切实可行的。修磨时，一般按下列步骤进行：

图7-50 修磨三面刃铣刀铣齿条

1）根据齿条的模数m及压力角α，选取适当直径及宽度的三面刃铣刀修磨侧刃，在修磨另一侧刃时，可将铣刀翻身磨，以使两侧的α角相等，如图7-50所示。在修磨侧刃的同时，应该严格控制铣刀分度线处的厚度S，，其值见表7-4。

2）修磨两侧刃后角α₁，一般取α₁=6°～8°。

3）修磨铣刀的圆角半径（图7-50及表7-4），但圆角半径不易修磨，一般都以倒角来代替，因为这样加工后并不影响齿条的使用。

必须说明：采用上述方法改制的齿条铣刀是尖齿成形铣刀，其重磨部位和铲齿形铣刀显然不一样，为此，每次重磨后都应检查一下铣刀分度线处的厚度。

表7-4 修磨三面刃铣刀代替齿条铣刀（单位：mm）