液化烃管道布置的规定与要求

所谓液化烃系指在15℃时蒸气压大于0.1MPa的C3、C4的烃类混合物,但是通常也包括通过加压或降温,使在标准状态下呈气态的碳氢化物变成液态的烃类,例如乙烯、丙烯等。

液化烃管道应于地面上或管架上敷设。如受条件限制采用管沟敷设时,管沟内可充沙或采取其他防止积聚的措施,并在进出装置及厂房处密封隔断。沟内污水应经水封井排入生产污水管道。液化烃管道布置在多层管廊上时,应设在下层,并不得与高温管道相邻布置,与氧气管道应有500mm的净距。液化烃管道的热补偿,宜为自然补偿或用∏形补偿器,不得使用填料型补偿器。

液化烃管道不得穿过与其无关的建筑物。下列部位的液化烃管道应隔热或伴热。

(1)长时间处于太阳照射的泵入口管道应隔热。

(2)长时间处于太阳照射的泵出口管道,没有安全阀保护时,应隔热。

(3)调节阀或安全阀后的管段应隔热,或根据要求和生产经验增设伴热。

(4)生产工艺需要隔热,例如液化烃塔顶馏出线、热旁路、回流线等应隔热。(www.xing528.com)

在两端有可能关闭且因外界影响可能导致升压的液化烃管道上,应设安全阀,安全阀出口管及液化烃管道的停工泄压管应从上方45°斜接至低压气体放空总管的顶部。

液化烃管道的停工吹扫,应连接固定氮气吹扫管(兼气密用)。液化烃管道的低点排液和高点放气用闸阀,阀后加丝堵、法兰和法兰盖。

液化烃管道穿越铁路或道路时,应加保护套管。套管上方的最小覆盖层厚度,从套管顶至轨底不应小于1.4m;从套管顶至道路表面不应小于1.0m。套管应伸出铁路或道路两侧边线2.0m。

液化烃管道,除必须用法兰连接外,凡≥DN40的管道应采用对焊连接,＜DN40的管道宜采用承插焊连接。必要时可采用锥管螺纹连接并加密封焊。

凡有蒸汽吹扫接头的液化烃管道,其柔性设计温度应按吹扫蒸汽的饱和温度确定。