【摘要】:由工厂系统进入装置的主蒸汽管道,宜布置在管廊的上层。支管不得从用汽要求很严格的蒸汽管道上接出。蒸汽管道的低点宜设排液设施。水平敷设的蒸汽主管上的排液设施的间隔应符合下列要求。在蒸汽管道的∏形补偿器,不得引出支管。工艺装置宜设固定式或半固定式蒸汽灭火系统,但在使用蒸汽可能造成事故的部位不得采用蒸汽灭火。
装置的蒸汽管道宜架空敷设,不宜管沟敷设,更不应埋地敷设。由工厂系统进入装置的主蒸汽管道,宜布置在管廊的上层。
蒸汽支管应从主管的顶部引出,当工艺要求支管上设置切断阀时,切断阀应布置在靠近主管的水平管段上,以避免存液。支管不得从用汽要求很严格的蒸汽管道上接出。
蒸汽管道的低点宜设排液设施。排液设施应根据不同情况设放净阀、分液包或疏水阀。蒸汽主管进入装置界区的切断阀上游和主管末端应设排液设施。
水平敷设的蒸汽主管上的排液设施的间隔应符合下列要求。
(1)在装置内,饱和蒸汽不宜大于80m,过热蒸汽不宜大于160m。
(2)在装置外,顺坡时不宜大于300m,逆坡时不宜大于200m。(www.xing528.com)
在蒸汽管道的∏形补偿器,不得引出支管。在靠近∏形补偿器两侧的直管上引出支管时,支管不应妨碍主管的位移。因主管热胀而产生的支管引出点的位移,不应使支管承受过大的应力。
连续排放或经常排放乏汽的管道排放口应远离操作区布置;直接排至大气的蒸汽放空管,宜在切断阀下游开一个φ6~φ10mm的排液孔,并引至安全位置。
工艺装置宜设固定式或半固定式蒸汽灭火系统,但在使用蒸汽可能造成事故的部位不得采用蒸汽灭火。
多根蒸汽伴热管应成组布置并设分配管,分配管的蒸汽宜就近从主管接出。蒸汽管道的疏水管切断阀应选用闸阀或球阀,当蒸汽的表压力大于或等于2.0 MPa时,疏水阀应安装两个串联闸阀或球阀。
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