管道由热胀或冷缩产生的位移,应优先利用管道布置的自然几何形状来吸收。由于设备布置或其他因素使管道系统的自然几何形状受到限制,其补偿能力不能满足柔性要求时,应在管道系统的适当位置安装补偿器。
补偿器的选用和布置规定如下。
(1)∏形补偿器结构简单、运行可靠、投资少,应优先选用。
(2)∏形补偿器与固定点的距离不宜小于固定点间距的1/3。
(3)管道布置受限制时,在设计压力和输送介质允许情况下可选用金属波纹管形补偿器套管式补偿器或球形补偿器。
金属波纹管形补偿器布置要求如下。
(1)无约束金属波纹管形补偿器在布置时应注意下列问题。
①两个固定支座之间的管道中仅能布置一个补偿器。
②固定支座必须具有足够的强度,以承受内压推力的作用。
③对管道必须进行严格保护,尤其是靠近补偿器的部位应设置导向支架,第一个导向支架与补偿器的距离应小于或等于4DN;第二个导向支架与第一个导向支架的距离应小于或等于14DN,以防止管道由弯曲和径向偏移造成补偿器的破坏。
④正确地进行预拉伸或预压缩量的计算。
(2)带约束的金属波纹管形补偿器应符合应力计算的要求,并在布置时注意下列问题。(www.xing528.com)
①单式铰链型补偿器,由一个波纹管及销轴和铰链板组成,用于吸收单平面角位移。
②单式万向铰链型补偿器,由一个波纹管及万向环、销轴和铰链组成,能吸收多平面角位移。
③复式拉杆型补偿器,由用中间管连接的两个波纹管及拉杆组成,能吸收多平面横向位移和拉杆间补偿器本身的轴向位移。
④复式铰链型补偿器,由用中间管连接的两个波纹管及销轴和铰链板组成,能吸收单平面横向位移和补偿器本身的轴向位移。
⑤复式万向铰链型补偿器,由用中间管连接的两个波纹管及销轴和铰链板组成,能吸收互相垂直的两个平面横向位移和补偿器本身的轴向位移。
⑥弯管压力平衡型补偿器,由一个工作波纹管或用中间管连接的两个工作波纹管及一个平衡波纹管构成,工作波纹管与平衡波纹管间装有弯头或三通,平衡波纹管一端有封头并承受管道内压,工作波纹管和平衡波纹管外端间接装有拉杆。此种补偿器能吸收轴向位移和(或)横向位移,拉杆能约束波纹管压力推力。常用于管道方向改变处。
⑦直管压力平衡型补偿器,一般由位于两端的两个工作波纹管及有效面积等于两倍工作波纹管有效面积,位于中间的一个平衡波纹管组成,两套拉杆分别将每一个工作波纹管与平衡波纹管相互连接起来。此种补偿器能吸收轴向位移。拉杆能约束波纹管压力推力。
套管式补偿器(填料函补偿器)因填料容易松弛、发生泄漏,对可燃介质和有毒介质严禁选用,只限于蒸汽或热水管道。
球形补偿器(球形接头)可使管段的连接处呈铰接状态,利用两球形补偿器之间的直管段的角变位以吸收管道的变形,球形补偿器的全转角θ≤15°,在此角度内可任意转动。其使用范围为工作压力不超过2.5 MPa,工作温度不高于250℃;当使用耐高温的密封环时,工作温度可达320℃工作介质为无毒、非可燃的热流体,严禁使用在有毒、可燃介质及要求高的管道上。
储罐前支管道与主管道连接,一般情况应采用挠性或弹性连接。地震烈度大于7度,地质松软有不均匀沉陷的情况下,且DN≥150mm时,应设置储罐抗震用金属软管。金属软管的直径不应小于储罐的进出管口的直径。金属软管应布置在靠近储罐壁的第一道阀门和第二道阀门之间。
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