安全阀应直立安装并靠近被保护的设备或管道,如不能靠近布置,则从被保护的设备或管道到安全阀进口的管道总压降,不应超过安全阀定压值的3%。
安全阀应安装在压力比较稳定,且应距振动源有一定距离的地方。安全阀不应安装在长的水平管段的死端,以免死端积聚固体或液体物料,影响安全阀正常工作。同时,安全阀不应安装在将会出现滞流或湍流的地方。
安全阀应安装在易于检修和调节之处,周围要有足够的工作空间。重量大的安全阀宜设吊杆或其他吊装设施。
安全阀进口管道应采用长半径弯头,同时安全阀入口管道上不应有分支管道。当几个安全阀并联操作时,总管的截面积不应小于各支管截面积之和,并且安全阀出口管道的压降应满足工艺要求。
安全阀出口管道不能出现袋形,见图3 21(a)。当排入放空总管或去火炬总管的介质带有凝液或可冷凝气体时,安全阀的出口应高于总管。安全阀出口较长时,宜设一定坡度(干气系统除外);若安全阀出口低于放空总管或排出管需要太高接入放空总管时,应在低点易于接近处设分液包或蒸汽伴热(由工艺专业确定),见图3-21(b)。
图3-21 安全阀出口管道典型图
DN≥50mm的安全阀出口管道排入密闭系统时,应顺介质流向45°斜接在排放总管的顶部,≤1的支管和总管成90°接入,见图3-22。
图3-22 安全阀出口管道进密封系统典型图
直接向上排至大气的安全阀出口管道,其排出口不能朝向设备、平台、梯子、电缆等,并应在该管下端弯头附近开一个φ6~φ10mm的排液孔;对于如蒸汽之类带液体管道上的排液孔用管道引至安全位置。设备和管道上的可燃气体安全泄压装置允许向大气排放时,应符合下列要求。
图3-23 排放管设置要求图(www.xing528.com)
(1)排放管口不得朝邻近设备或有人通过的地方。
(2)排放管口的高度应高出以安全泄压装置为中心、半径为8 m的范围内操作平台或建筑物3m以上,见图3-23。
(3)安全泄压装置出口管道的布置,应考虑由于泄压排放引起的反作用力,并合理设置支架。
安全阀排放管道与总管的连接点应尽可能地靠近其固定点,如果不可能做到靠近固定点,那么该排放管道必须具有足够弹性,以吸收总管伸缩产生的力矩。管道上设置安全阀时,其引出点应尽可能靠近固定支架,因该处受振动和热力矩的影响最小,详见图3-24。
若安全阀入口与主管之间焊接时,当确定了排放的反作用力后,经应力计算后,如果需要,应在焊接处设加强板以便加强,见图3-25(如采用支管台则可以省去加强板)。
图3-24 安全阀在管道上设置图
图3-25 安全阀入口与主管之间连接要求
当安全阀进出口管道上设有切断阀时,应铅封开或锁开。切断阀为闸阀时,阀杆应水平安装,以免阀杆与阀板连接的销钉腐蚀或松脆时阀板下滑。当安全阀设有旁路阀时,该阀应铅封关或锁关。
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