压缩机厂房布置优化方案

(1)一般压缩机厂房的布置及其要求

压缩机厂房一般安装在敞开或半敞开的建筑物内,在严寒地区或在风沙大的地区采用封闭式厂房。压缩机厂房除应考虑压缩机本身的占地要求外,尚应符合下列要求。

①机组与厂房墙壁的净距应满足压缩机或驱动机的活塞、曲轴、转子等部件的检修要求,并不应小于2m。厂房应考虑机组最大检修部件的进出。机组一侧应有检修时放置机组部件的场地,其大小应能放置机组最大部件并能进行检修作业,多台机组可考虑合用检修场地。双层布置的厂房应按机组的最大检修部件设置吊装孔和选用吊装设施。

②压缩机和驱动机的一次仪表盘,如制造厂无特殊要求,宜布置在靠近驱动机的侧面或端部,仪表盘与驱动机之间应有检修通道。

③室内布置的压缩机,其基础应考虑隔振,并与厂房的基础隔开。对于布置在两层楼的压缩机(或单层厂房基础较高时宜设操作平台),为便于进出厂房,楼梯应靠近通道,并设置第二楼梯或直爬梯,便于紧急情况时疏散。

④对厂房尺寸的考虑,厂房的跨度及长度与压缩机布置的方位、台数、辅机、安装孔及梯子等有关。压缩机横向总尺寸由压缩机的尺寸和通道的净宽而定,通道净宽一般为自底座边缘算起不小于2m。每台压缩机轴向的总尺寸根据压缩机类型而定,压缩机壳体有垂直分开式与水平分开式两种。如为垂直分开式,其水平向抽轴所需的净距大于2 m时,则应增大通道宽度。如为水平分开式时,转子向上吊起,不占通道的空间。当驱动机为电动机,抽电动机转子所需净距大于2m时,则应增大通道宽度。

(2)可燃气体压缩机的布置及其厂房的要求

①可燃气体压缩机与其他设备、设施的间距,应符合现行国家标准GB50160—2008“设备、建筑物平面布置的防火间距表”中有关规定。

②可燃气体压缩机宜布置在敞开或半敞开式厂房内。在寒冷或多风沙地区的压缩机可布置在封闭式厂房内。

③压缩机的上方不得布置甲、乙和丙类液体工艺设备,但自用的高位润滑油箱不受此限制。

④单机驱动功率等于或大于150kW的甲类气体压缩机厂房不宜与其他甲、乙和丙类房间共用一幢建筑物。

⑤比空气轻的可燃气体压缩机或散热量大的压缩机半敞开或封闭式厂房的顶部应采取通风措施。比空气轻的可燃气体压缩机厂房的楼板宜部分采用钢格板。比空气重的可燃气体压缩机厂房的地面不宜设地坑或地沟;厂房内应有防止可燃气体积聚的措施,并有防爆安全措施。(www.xing528.com)

(3)压缩机的安装高度要求

压缩机的安装高度,应根据其构造特点确定。构造特点主要指进出口的位置和附属设备的多少。

压缩机的进出口在机体的上部且驱动机采用电动机或背压汽轮机时,可就地安装。就地安装的压缩机,由于基础较低,稳定性强有利于抗振。进出口向上,管道架空敷设不影响通行。在机体上方管道要求可以拆卸,不会影响部件检修。

压缩机的进出口在机体下部且附属设备较多时,宜两层布置,上层布置机组,下层布置附属设备。压缩机的安装高度应满足下述要求。

①进出口管道距地面的净空高度要求。

②进出口管道与管廊上管道的连接高度要求。

③进出口管道上过滤器的安装高度与尺寸的要求。

④冷凝器的外形尺寸;冷凝器泵的净正吸入压头(NPSH)的要求,冷凝器出口安全阀管道的净空高度要求,压缩机制造厂的要求。

⑤润滑油和密封油管道的坡度,要求能保证从离心式压缩机壳体至润滑油槽的排油能自流。

⑥往复式压缩机的安装高度除满足上述要求外,为了减少振动,安装高度应降低。

⑦进口管道的直管段应满足制造厂要求。