【摘要】:渗硫层一般由密排六方结构的FeS组成,硬度约为60HV。对离子硫氮共渗或离子硫氮碳共渗处理的材料,次表层为ε相或ε+γ′组成的化合物层,接着为扩散层。FeS具有的特性为离子渗硫或共渗层带来了优良的减摩、耐磨、抗咬死等性能。表9-29为不同离子渗硫工艺条件下,45钢试样在SKODA试验机上的耐磨性对比情况。图9-60所示为离子渗硫试样与未渗硫试样的摩擦因数与磨损宽度对比。
渗硫层一般由密排六方结构的FeS组成,硬度约为60HV。当硫含量进一步提高,可能生成FeS2,FeS2为正交或立方结构,不具备自润滑性能。对离子硫氮共渗或离子硫氮碳共渗处理的材料,次表层为ε相或ε+γ′组成的化合物层,接着为扩散层。
密排六方结构的FeS相具有类似石墨的层状结构,受力时易沿{001}滑移面产生滑移;其次,FeS疏松多孔,便于储存并保持润滑介质,改善液体润滑效果;另外,硫化物层阻隔了金属之间的直接接触,降低了黏着磨损倾向。在受热和摩擦受热时,FeS可能发生分解与重新生成,并沿晶界向内扩散。
FeS具有的特性为离子渗硫或共渗层带来了优良的减摩、耐磨、抗咬死等性能。表9-29为不同离子渗硫工艺条件下,45钢试样在SKODA试验机上的耐磨性对比情况。图9-60所示为离子渗硫试样与未渗硫试样的摩擦因数与磨损宽度对比。
表9-29 不同离子渗硫工艺处理的45钢试样的耐磨性对比情况
(续)
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图9-60 离子渗硫试样与未渗硫试样的摩擦因数和磨损宽度对比
a)渗硫层摩擦因数 b)未渗硫试样摩擦因数 c)渗硫层磨损宽度 d)未渗硫试样磨损宽度
3Cr2W8V钢经图9-52所示的工艺进行离子硫氮碳共渗处理后的抗咬合试验曲线如图9-61所示。
图9-61 3Cr2W8V钢抗咬合试验曲线
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