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共渗与复合渗的特点和区别

时间:2023-06-26 理论教育 版权反馈
【摘要】:许多金属能进行共渗和复合渗,但应用较少。表8-61中数据显示,铬铝共渗的氧化失重比未处理的小近一个数量级。表8-58 常用的铬铝共渗渗剂和工艺参数表8-59 部分合金经铬铝共渗层的抗高温氧化试验结果2.铬钒复合渗铬、钒两种元素可以同时渗入工件表面。表8-60 不同钢种的铬钒复合渗 的渗层深度和硬度图8-43 不同工艺的磨损曲线1—常规淬火 2—渗钒 3—铬钒复合渗表8-61 铬钒复合渗在不同腐蚀介质的腐蚀速度

共渗与复合渗的特点和区别

许多金属能进行共渗和复合渗,但应用较少。

1.铬铝共渗

铬铝共渗主要用于提高碳钢、耐热钢、耐热合金与难熔金属及其合金的抗高温氧化性和耐热蚀性,也能提高铜及其合金的耐磨性、耐蚀性与热稳定性。表8-58为常用的铬铝共渗渗剂和工艺参数。表8-59为部分合金的铬铝共渗层的抗高温氧化试验结果。表8-61中数据显示,铬铝共渗的氧化失重比未处理的小近一个数量级

表8-58 常用的铬铝共渗渗剂和工艺参数

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表8-59 部分合金经铬铝共渗层的抗高温氧化试验结果

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2.铬钒复合渗

铬、钒两种元素可以同时渗入工件表面。铬钒共渗与渗铬、渗钒一样渗层很浅,不适合较大载荷下工作的工件。用铬钒复合渗,即先渗钒再渗铬的工艺,可以改进这个缺点。(www.xing528.com)

铬钒复合渗是在950℃×5h进行固体渗钒,炉冷后取出工件再进行950℃×5h渗铬。钢经过铬钒复合渗,渗层深度增加,并有很高的表面硬度(见表8-60)。铬钒复合渗的耐磨性比渗钒更高(见图8-43),耐蚀性也更好(见表8-61)。

表8-60 不同钢种的铬钒复合渗 的渗层深度和硬度

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图8-43 不同工艺的磨损曲线

1—常规淬火 2—渗钒 3—铬钒复合渗

表8-61 铬钒复合渗在不同腐蚀介质的腐蚀速度

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