气体法渗金属及非金属介绍

气体法渗金属或非金属是把工件置于含有渗剂原子的气体介质中加热，使工件表面获得该渗剂元素的工艺过程。其工艺特点是：产生活性原子气体的渗剂可以是气体、液体、固体，但在化学热处理炉内都以气体的形式包附于工件；在气体法渗金属及非金属过程中，渗剂可以不断补充更新，活性原子的供给、吸收和向内部扩散的过程持续维持；可以随时调整炉内气氛，能实现可控渗金属及非金属。气体法渗金属及非金属工件的渗层深度均匀、易控制；容易实现机械化、自动化生产；劳动条件好，环境污染小。缺点是设备一次性投资较大。由于渗剂、设备等原因，气体渗金属和气体渗硼应用不多。

气体法渗金属及非金属可分为常规气体法、低压气体法和离子扩渗法。

1）常规气体法是在常压下进行的渗金属及非金属工艺。所应用的设备为周期式气体加热炉，主要是井式气体炉。与气体渗碳等相比，由于气体法渗金属及非金属的渗剂都存在易燃、剧毒气体，加热炉的炉罐必须具有良好的密封。(www.xing528.com)

2）低压气体法是把工件放入低压容器内加热，通入渗剂，使工件表面渗入某种元素的工艺过程，实际上是将真空技术用于气体法渗金属及非金属。由于工件在真空状态下加热，能有效地防止表面氧化，还能去除工件原有的氧化膜以及附着的油脂，使表面非常洁净而处于催渗状态，有利于快速吸收被渗物质。因此，采用低压气体法，工件表面的被渗元素浓度高，渗金属及非金属速度快。低压气体法的渗剂是脉冲式进入炉内，所以深孔、不通孔、狭缝处以及堆放的细小零件都能获得均匀的渗层。

3）离子扩渗法将在第9章中介绍。