【摘要】：碳氮共渗件质量检查项目与渗碳工件相同。表6-40 碳氮共渗件表面硬度的推荐检验方法碳氮共渗常见缺陷有表面脱碳、脱氮，出现非马氏体组织，心部铁素体量过多，渗层深度不够或不均匀，表面硬度低等。其表现形式、形成原因以及预防补救措施等基本上和渗碳件相同。除此之外，碳氮共渗件中还有一些与氮的渗入有关的缺陷。出现黑色组织的原因及防止措施见表6-41。
碳氮共渗件质量检查项目与渗碳工件相同。当碳氮共渗层较薄时，表面硬度检查方法可参见表6-40。
表6-40 碳氮共渗件表面硬度的推荐检验方法
碳氮共渗常见缺陷有表面脱碳、脱氮，出现非马氏体组织，心部铁素体量过多，渗层深度不够或不均匀，表面硬度低等。其表现形式、形成原因以及预防补救措施等基本上和渗碳件相同。除此之外，碳氮共渗件中还有一些与氮的渗入有关的缺陷。
（1）粗大碳氮化合物 表面碳氮含量过高，以及碳氮共渗温度较高时，工件表层会出现密集的粗大条块状碳氮化合物。共渗温度较低，炉气氮势过高时，工件表面会出现连续的碳氮化合物。这些缺陷常导致剥落或开裂，防止这种缺陷的办法是严格控制碳势和氮势，特别是共渗初期，必须严格控制氨的加入量。
（2）黑色组织 在未经腐蚀或轻微腐蚀的碳氮共渗金相试样中，有时可在离表面不同深度处看到一些分散的黑点、黑带、黑网，统称为黑色组织，如图6-17～图6-20所示。
图6-17 碳氮共渗层中的黑点
图6-18 碳氮共渗层中的表面黑带(www.xing528.com)
图6-19 碳氮共渗层中的黑网
图6-20 碳氮共渗层中的过渡区黑带
碳氮共渗层中出现黑色组织，将使弯曲疲劳强度、接触疲劳强度及耐磨性下降。出现黑色组织的原因及防止措施见表6-41。
表6-41 黑色组织产生的原因及防止措施
（续）
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
