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火焰淬火:常见缺陷及对策

时间:2023-06-26 理论教育 版权反馈
【摘要】:一般合金结构钢齿轮火焰淬火推荐使用合成淬火冷却介质,否则,采用水淬很难通过磁粉或着色检测。乳化剂可避免碳钢件产生淬火裂纹,但对合金结构钢的效果不明显。

火焰淬火:常见缺陷及对策

1.淬火开裂

淬火开裂是火焰淬火的常见缺陷,尤其是齿轮进行火焰淬火时,极易在齿顶处出现密集裂纹。一般合金结构钢(如40Cr、35CrMo、40CrMo)齿轮火焰淬火推荐使用合成淬火冷却介质,否则,采用水淬很难通过磁粉或着色检测。乳化剂可避免碳钢件产生淬火裂纹,但对合金结构钢的效果不明显。此外操作中要避免起头与收尾的重叠,应当留有5~10mm软带,中间中断淬火后,重新起头时也应当留5~10mm软带,否则在这些重叠区域极易产生裂纹。火焰应距离边缘或尖角5~10mm,否则边缘或尖角也极易因温度高、淬火应力大而产生裂纹。

2.硬度不足或不均匀

火焰淬火硬度不足的主要原因有材料中碳含量偏低,加热温度不够,冷却不良(冷却水压低,水量不足)等;硬度不均匀则是由于火孔大小不一,火孔堵塞,喷水孔堵塞等原因所造成。对于硬度不足或不均匀,可根据其具体原因采取相应对策。

3.熔化(www.xing528.com)

火焰淬火时,移动速度慢或停顿可引起淬火表面烧熔。此外,尖角、孔边也极易烧熔。轻微熔化可用砂轮打磨修复。

4.畸变

火焰淬火极易变形,尤其是板状工件单面淬火。可以通过改善加热条件,调整喷嘴尺寸等来减小淬火变形,对于单面淬火件,可采用夹具固定、淬火后采用长时间回火来消除应力,以减少变形,并可采用加热校直的方法恢复工件尺寸精度。

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