【摘要】：由于表面加热速度较快，其相变过程具有许多慢速加热时不具备的特点。在平衡或较慢速度下加热，钢的奥氏体化过程是一个受碳扩散控制的相变过程，但在高速加热条件下，可以实现无扩散的奥氏体化，在这个过程中，各临界点的温度普遍升高，如图1-4所示。快速加热使得奥氏体转变的孕育期缩短及马氏体点改变，可能导致淬火产物中出现不同形态的马氏体组织。表1-2 几种常用钢材表面淬火推荐的加热温度
由于表面加热速度较快，其相变过程具有许多慢速加热时不具备的特点。
1）快速加热将改变钢中临界点的温度。在平衡或较慢速度下加热，钢的奥氏体化过程是一个受碳扩散控制的相变过程，但在高速加热条件下，可以实现无扩散的奥氏体化，在这个过程中，各临界点的温度普遍升高，如图1-4所示。值得注意的是，加热速度对奥氏体转变终了温度的影响远大于对转变开始温度的影响。
2）快速加热使奥氏体成分的不均匀性增加。快速加热使得奥氏体转变的孕育期缩短及马氏体点改变，可能导致淬火产物中出现不同形态的马氏体组织。特别是对合金钢进行快速加热，由于合金元素的扩散系数远远小于碳的扩散系统，更难实现成分均匀化。
3）快速加热将使奥氏体晶粒显著细化。这是由于加热速度的提高，形成奥氏体的临界尺寸减小，并且在高速加热的条件下起始晶粒也不易长大所造成的。不同加热速度对钢的奥氏体晶粒大小的影响如图1-5所示。
图1-4 钢的非平衡加热相图
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图1-5 不同加热速度对钢的奥氏体晶粒大小的影响
a）40钢 b）T10钢
常规的表面加热功率密度可达到104W/cm2，加热速度大于100°C/s。因此，在制订工艺规范时，必须提高奥氏体化温度。几种常用钢材表面淬火推荐的加热温度见表1-2。
表1-2 几种常用钢材表面淬火推荐的加热温度
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