【摘要】：图13.11所示为使用多次成型方法的多重注射成型模具[57]。每个键帽在其上表面6上成型有一个与键相对应的字符，例如数字“5”。这一特殊的模具设计可以在键帽背面5使用溶剂，如丙酮，而使不相容高聚物物料相结合。一旦溶剂用于键帽背面5，就将键帽置于模具A下半部分的型腔1中。模具合模后，第二种高聚物通过主流道13和分流道14注射到型腔中。数字“5”是两种物料成型的，每一种的厚度与窗口7的相同。
图13.11所示为使用多次成型方法的多重注射成型模具[57]。在这种设计中，一个单独的模具用一个分流道4填充两个侧流道2和一系列的型腔生产键帽B。每个键帽在其上表面6上成型有一个与键相对应的字符，例如数字“5”。这一特殊的模具设计可以在键帽背面5使用溶剂，如丙酮，而使不相容高聚物物料相结合。相应的，分流道4将可以作为操作者使用溶剂时的手柄。更为先进的设计是用凸台或台肩辅助制品自动处理系统。
一旦溶剂用于键帽背面5，就将键帽置于模具A下半部分的型腔1中。模具的上半部分C提供型芯12，其与模具下半部分上的型腔相配合以成型键。模具合模后，第二种高聚物通过主流道13和分流道14注射到型腔中。一部分物料将填充键帽的背部9和窗口7以及与其他部件安装所需要的键的凸起17。
这种模具设计常用于生产键和需要避免磨损的带标号产品。数字“5”是两种物料成型的，每一种的厚度与窗口7的相同。在标号消失前将先磨损键帽的整个上表面6。从某个方面来说，这种模具设计有两个特性可能在其他多重注射成型中有较大作用。第一，突出部分11增加了表面积，从而使两种物料粘合得更牢固；这些突起也将提高制品的侧面强度。第二，筋条10置于窗口7下面与第二种物料形成倒陷，从而使两部分结合得更紧。(www.xing528.com)
图13.11 使用多次成型方法的多重注射成型模具
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