推件板：注射制品外围脱模必备的推出部件

推件板的作用与推管相似，因为其都是常规的用于推动注射制品外围脱模的推出部件。但是，推件板的设计变化明显，因为其通常要推动大部分甚至整个注射制品的外围。因此，推件板的面积明显比单个推管要大，而且结构完全不同。

使用推件板的模具设计如图11.19所示。在此设计中，推件板代替B板，并同A板和支承板之间持平。为设置型芯镶件，通过定位销使型芯镶件的中心与支承板匹配。端头的螺纹（图中未画出）用于保证型芯镶件固定在支承板上。推件板部分设计延伸至注射制品的底面，但不与型芯镶件的外表面接触。

图11.19 推件板模具设计

如图11.20所示，当卸料螺栓驱动推件板并拉动注射制品脱离型芯镶件时，注射制品通过开模推出。因为推件板完全接触制品底面，推出力均匀地分布在注射制品上，因此应力低、无变形、推出可靠。有趣的是，由于推件板的设计而使推杆固定板、推板和导柱失去了实际用途，可以在模具中去除，那么支承板可以用作后固定板。但是更多的常规设计使用推板向前驱动以驱动推件板推出制品。

有几条需要注意的问题是关于细节A和细节B的，如图11.20和图11.21的放大图所示。在成型应用方面需要明确的注意问题是沿杯顶的分型线的位置。根据模具设计的观点，圆顶中心是配合型芯镶件的推件板的最佳位置，因为其可以提供可靠的滑行面。但是，此匹配位置会导致不期望产生的流痕线。因此，配合位置转移到型芯镶件的内部。推件板的尖角可能会破坏型芯镶件的垂直表面，且可能会加快磨损。因此，模具设计者不希望使用推件板，或要求重新设计杯制品部分，以提供可配合推件板的可推平面。(www.xing528.com)

图11.20 推件板驱动

图11.21 推件板细节设计