当已知所需推出面积和周长后,可以开发不同的推出系统设计。模具设计者针对不同的推杆数量和尺寸应该考虑不同的设计。与数量多而直径小的推杆相比,数量少而直径大的推杆有许多优势,也有许多劣势。在模具和操作成本方面,最好采用更少数量的大推杆,其主要有两个原因:其一,少量的推杆需要加工的模具部件和特征更少,因此模具加工和维护成本较低;其二,大尺寸的推杆应力低而不易弯曲变形。
但是,在设计灵活性和模具操作方面,最好采用大量的小推杆。其主要有以下几个原因。更多数量的推杆需要更多的贯通型腔的位置,更高密度的推杆,有利于排气和推出。同时,更小尺寸的推杆容许关于推出位置的更高的设计灵活性。正如之前所述,模具包括许多紧密空间和复杂特征,小推杆尺寸允许推杆有效地设置在冷却通道、窄型芯、壁边或筋板等之间。
模具设计者应该记住,以上分析对于设计推杆的数量和尺寸仅提供少许的限制。模具设计者总会增加推杆数量或增加推杆尺寸以提高推出的一致性或减小注射制品中的应力。模具设计者还必须确定推杆的类型以用于不同场合。典型的推出部件包括推杆、扁推杆、推管、推件板、滑块、升降器、斜导柱、抽芯、环形芯、可扩充型腔、分型腔模具等。最佳部件的选取取决于应用的需要和几何结构。这些部件的应用以下将进一步讨论。
例:分析和讨论笔记本电脑框架的推出系统的设计,包括直径分别相同的10根和40根推杆。
最小推杆直径根据前例结果计算。两种设计提供了围绕推杆相同的总周长,也提供了对注射制品的相同剪切应力。如果仅使用10根推杆,那么最小的推杆直径接近4.5mm。假设推出力分布均匀,每根推杆上的压缩应力接近30MPa。相比之下,如果使用40根推杆,那么最小直径接近1.125mm。每根推杆上的压缩应力接近100MPa。(www.xing528.com)
10根均匀间隔为4.5mm的推杆设计如图11.9所示。因为浇口设置在壁的左右两边,位于壁面上下面中心位置的推杆可用于流动后的排气。
图11.9 笔记本电脑框架的可选推杆位置
但是,此设计可能是不合适的,原因有二。其一,推杆的数量可能不够,在推杆位置注射制品可能会粘贴在模具上。尤其是筋板和凸台会收缩到型芯上,所以其附近也需要推杆。其二,筋板附近的推杆直径稍大。在此设计中,仅有1mm的钢制推杆孔独立出模具型腔表面。随着熔体压力变高,钢中产生的应力会使推杆孔变形。最终,在推杆孔和模具型腔之间会产生裂纹。因此,推杆应制造得更小并有效排布。
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