对模具的购买者和供货商来说，注射制品的报价过程是非常困难的。首先，从购买者的角度来分析。产品开发团队的采购专家对多家模具制造商发出报价请求（RFQs）。等待几天或数周后，报价就会发来，并且采购专家会发现，由于各种原因，各家的模具开发时间和费用会有很大的不同。在这种情况下，模具的买方必须对提供的报价进行详细的询问，并检查是否能通过产品的再设计减少费用。为了减少在定价和产品性能方面的不确定性，很多的购买者都主张有一个能胜任的供货商的名单，这些供货商能够提供更短的周转时间、更统一的产品质量和多种方案的较好价格。具有长期信任关系的合作伙伴可以实现模具的快速开发，因为可以避免整个报价过程及劳动力费用、附加材料费用（指“加价”）基数。
接下来从模具供货商的角度来分析。模具的设计者必须花费大量的时间来制定报价表，而这个报价被接受的机会相对较小。他们有时必须重新设计产品，并进行大量的分析来提供报价。然而，对于购买者可能偏高的报价，就相当于对设计的模具的材料质量和工艺的要求更高，这样就比其他一些低花费的模具能提供更高的生产率和更长的使用寿命，在生产过程中，这种贵一些的模具能够快速地赚回多出的费用。
有时模具制造商根据自己是否想要这宗生意来调整他们的报价。如果制造商特别忙或空闲，这时，估计的用时和计时工资就会被调整得诱使或者阻碍潜在的客户来接受这个报价。这种调整必须避免，因为提供的报价并不能表现出供货商的真正费用，而合理的费用是模具供货商和购买者之间长期互利伙伴关系的基石。
报价中通常提供了模具（可能包括注射部件）的费用和运输条款。一个典型的模具购买协议可能会详述在以后三个阶段将模具的费用付清：
•第一阶段，在接受报价时（在这之后，通常会购买模架和主要材料）。
•第二阶段，中途通过模具制造方案时（通常在型腔镶件加工完成时）。
•第三阶段即最后阶段，在接受注射制品的质量时。(www.xing528.com)
模具购买之后，通常会运往规定的造模者或购买者的场所，制品在这里成型，边际成本也在这里发生。图3.1绘出了典型的按月计算的项目支出情况。第3月的材料和加工费用与注射检验有关，注射检验主要是为了交易和测试，并批准和提高模具的设计，这期间约会抽取一百个试制品进行检验。随后每月的花费是由生产制品带来的。维修的费用会在生产的过程中间歇性出现，它的目的是保证模具和注射制品的质量。
在制造业，制模商拥有高度集成的供应链已经成为一种趋势，这种制模商能够提供注射部件，甚至是完全装配好的产品。因此，报价表的结构可能会随着交易结构的变化而有很大的变化。高度集成的供货商的报价表，通常会有一个与模具开发有关的预先付款，然后有一个单个注射制品的费用。为了保护供货商，协议上通常会详细地描述生产进度改变引起的折扣或费用。
由于报价表的结构和量级会随供应商有很大变化，因此一个潜在的注射制品购买者会向多个供应商提出报价请求，并会选择制品质量、费用条款、运输条款和服务质量综合条件。
图3.1 模具和制模花费的示意图
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