线性工程平面施工优化方案

1.生活福利、办公设施场地规划

一般情况下，发包人会在招标文件中提供生产生活用地规划，并要求调配施工人员的相应办公、生活福利等使用面积。承包人应在规定条件下，根据生产、生活需要，施工高峰期人数，施工进度和施工资源配置等情况布置项目部生活、办公用房及主要生产生活区用房。结合本工程实际情况，可以将项目管理部和3号营地设置在下干村，以便对整个项目进行集中管理，统筹规划。在年家湾与华树之间设置1号营地，于上干村设置2号营地（如图所示）。项目部和营地的设置，可满足管理人员、施工人员的生活需要，单个营地的覆盖范围约为20 km，营地最远覆盖距离约10 km，这对材料的存储、加工转运均较合理且经济性较好。

2.生产辅助企业场地规划

如果发包人在招标文件中已有规划的，可按已有的规划用地布置砂石加工系统、混凝土拌和系统、钢木加工厂、金属结构厂、机械修理厂、仓库、试验室等设施。另外，为满足现场施工管理的要求，在施工现场设置现场值班室、现场检修间及临时停放场、变配电站、压风站、抽排水泵站及移动厕所等临时设施。储存炸药、雷管和油料等特殊材料仓库按国家有关安全规程的规定及监理人批准的地点修建。

3.渣场规划

本工程中，发包人已经提供了弃渣规划用地，可供使用的弃渣场为沿引水枢纽沿线布置的21个弃渣场，渣场总容量为922 358 m3。本合同范围内明渠、倒虹吸、泵站、引水隧洞等开挖的新鲜或弱风化岩石、作为本工程混凝土的骨料料源之一，集中堆放至附近渣场或直接进入骨料粗碎系统。本标土石方开挖约101.11×104 m3，其中土石方开挖约89.49×104 m3，石方洞挖约11.62×104 m3。在工程施工后将1#～40#明渠、1#～16#倒虹吸、1#～13#泵站、1#～10#渡槽开挖料中的19.11×104 m3存放在附近渣场，用作明渠、渡槽、倒虹吸等部位的土石方回填，1#～15#引水隧洞中约3.5×104 m3可用料直接运至附近的混凝土拌和系统就地加工；剩余各部位的78.5×104 m3无用料运至就近的弃渣场存放。

4.施工交通规划

龙开口电站水资源综合利用一期工程位于龙开口水电站大坝左岸，交通条件较好，工程施工区沿线有乡村道路通过。龙开口电站水资源综合利用一期工程途经片角、太极、涛源等乡镇地界，引水线路渠首距永胜县77 km，距昆明480 km；出口距永胜67 km，距昆明408 km。工程附近有祥云县至永胜县二级公路、县乡公路、乡村公路通过，可作为施工期间各施工点对外交通道路。为满足本工程施工需要，仍需新建（扩建）约50条临时施工道路至引水枢纽沿线各施工工作面。

5.施工用风、水、电、油料及通信设施布置

1）施工用风规划

应根据现场地形位置，结合施工作业面分布、施工强度及施工机械设备的配置情况进行规划。本工程中，隧洞、倒虹吸施工供风以固定压风站为主，移动供风为辅，明渠及渡槽施工供风主要采用移动供风。为了保证供风系统的供风压力，对较长的供风管路，在管道中部适宜的位置，还应设置储气罐对压缩空气进行临时储存维持管内风压。

2）施工供水、排水

通过现场踏勘，掌握山泉水的分布，经检验符合饮用水标准的，可以作为生活用水。本工程位于金沙江上游北岸，主体工程施工用水可采用高扬程取水泵从金沙江干流或支流中抽取。结合工程施工工作面及分布特点，在工程枢纽沿线布置一定数量的蓄水池，利用高扬程水泵从金沙江抽水到各水池中储存后再用管道接引到各用水作业面。如果施工进点期不通电，抽水站不具备运行条件时，可在施工现场设置临时储水池，采用水车运水。

为了及时引排雨水、施工废水及其他废水，施工场地内应设排水沟，排水沟结合场地开挖布置，施工场地内排水通过排水沟汇集集水井。在边坡开挖线外设截水沟，截水沟采用浆砌石砌筑。截水沟走向沿坡面实际地形布置，保证沟内水流畅顺，直陡坎处设跌水坎。

3）施工供电(www.xing528.com)

若发包人已提供永久施工输电线路或电网的，可直接接引供给使用，输电线路或电网未覆盖的施工作业面，应将永久用电与临时供电进行技术经济方案对比，按最优方案确定供电方式。供电系统应考虑建筑物种类及分布、用电设备及施工高峰期用电负荷等因素进行布置。为提高施工供电质量，使功率因数大于0.9，可在供电覆盖范围较大的变压器低压侧配置并联补偿装置。为防短路和雷电波损坏设备，变压器配置一组避雷器和一组跌落式熔断器并接地。为防止永久供电线路意外停电故障，应在对工程质量、施工安全和工程进度影响较大的施工场地内布置一定数量的临时备用电源。

4）施工通信系统

通过调查，枢纽工程区无线通信信号良好的，施工期可采用无线通信方式。设置程控电话（含传真机）以解决对外通信联络，场内通信可配备成对对讲机以确保各生活区、生产区、施工区的联络；其中，现场调度和应急通信可由对讲机完成。通信电缆的敷设应满足相关规范的要求。

6.仓库规划

仓库尽量布置在各生产生活区施工场地内，用以存放各种机械零配件、工器具、小型施工设备等，以保证施工正常开展。油料库应布置在用油相对集中的施工面附近，油料库内设油罐储油，再配置油罐车流动对各工作面的大型施工设备加油。炸药、雷管等特殊材料的存放及仓库布置还应满足国家有关安全规程的规定。

7.试验室规划

试验室最好布置在试验检测工作量较大的材料堆场或加工场区内，并在施工现场设置试验室临时试块存放间，以减少试件搬运距离。

8.砂石料生产系统布置

在规划前期准备工作的基础上，初步掌握天然砂石料的分布、储藏、开采条件等情况，可以利用的应优先加以利用。开采、加工成本较高的，或天然材料不能满足施工需要的，可考虑就近购买。对可以开采利用的天然砂石料，应结合施工进度计划、工程需求量等因素建设和布置砂石生产系统和管理系统。砂石料开采期间还应注意最大程度较少对河流岸坡、河道、周围环境的影响破坏程度。已造成环境破坏的，工程完工前应尽量恢复，对破坏的耕地，应恢复到可以复垦的标准。

9.混凝土生产系统布置

混凝土生产系统布置应最大程度涵盖工程枢纽沿线所有建筑物，对因交通不便或运输距离远的施工面，可采用现场设置临时搅拌站进行拌和。正如前面所述，混凝土的生产质量和浇筑质量对工程总体质量影响较大，其分项工程量对工程成本也有很大影响。在进行混凝土拌合站布置时，应综合考虑以下因素：（1）混凝土原材料的供应。应尽量减少原材料的搬运距离且避免发生二次搬运。（2）涵盖范围。条件允许时，拌合站应尽量涵盖所有施工工作面，如果在施工场区内拌合混凝土，将会产生很多额外费用，引起施工成本增加，这对成本控制是不利的。确因交通原因无法集中供应混凝土的，方可考虑设置临时搅拌站拌合。（3）混凝土运输距离。如果拌合站离施工工作面远，混凝土于初凝前不能到达工作面，前后两次浇筑的混凝土接缝不严即产生冷缝，将对有防渗要求的混凝土构件质量产生不利影响。另外，随着运输距离的增加，混凝土在输送途中有可能发生泌水、浆骨分离等现象，也会对混凝土质量产生不良影响。（4）建筑物种类及工程量大小。拌合站应尽量靠近混凝土需求量大且集中的拟建建（构）筑物附近。

考虑上述因素，结合本工程实际情况，工程枢纽沿线共布置3个混凝土集中拌合站（如图所示）。各拌合站的覆盖范围20 km左右，最大涵盖距离约10 km。通过施工证明，这种布置能较好地满足工程需要。

平面施工规划是于施工前对工程实施的一种构想和预先安排，工程开工后，现场实际情况与预先的构想可能不一致甚至矛盾冲突，故在施工规划执行过程中，应根据施工现场实际情况调整规划，不断优化改进，同时总结经验教训，使所制订的施工规划与实际情况更加吻合，真正为工程施工的有序开展提供指导意义。