仿真丝绸整理技术及其优点

丝织物轻盈飘逸、滑爽透气、手感柔软、光泽柔和、舒适华贵，是服饰中的高档面料。随着人们生活水平的提高，对真丝绸的需求量与日俱增，但天然丝产量有限，供不应求，价格昂贵，且真丝绸本身具有易起皱的缺点，因此改善真丝绸的缺陷，寻求它的替代品曾成为行业的热点。日本是世界上天然资源缺少的国家之一，多年来在合成纤维的研究开发方面投入很大，涤纶织物的仿真丝绸研究首先在日本取得成功。我国于20 世纪80年代末、90年代初对涤纶织物的仿真丝绸的开发应用处于兴旺的时期，当时江苏吴江的盛泽镇自称为“仿真丝大王”，其后，原来以加工化纤织物为主的浙江绍兴、萧山地区也有了很快的发展，但就整体而言，我国的仿真丝绸加工技术与国际先进水平相比还有很大潜力可挖。涤纶及涤棉混纺织物的仿真丝绸整理（silk⁃like finishing）旨在保持涤纶挺爽和弹性好的优点，赋予其良好的手感、透气性、吸湿导湿性和真丝绸般的风格。仿真丝绸整理主要是对织物进行减量，使它具有柔软、透气和吸湿性能，再施加适量的助剂，使其具有真丝绸的特殊性能。涤纶织物减量有碱减量和酸减量两种，施加的助剂有丝鸣剂等。

（一）碱减量整理（base deweighting）

碱减量整理是将涤纶织物按一定的条件放在碱溶液中处理，利用烧碱对涤纶的水解作用，使纤维剥皮变细。

1.碱减量原理　涤纶由对苯二甲酸与乙二醇缩合而成，其大分子中含有大量的酯键，在强碱作用下，酯键会断裂、水解为对苯二甲酸和乙二醇：

涤纶在碱性条件下水解，由外及里像剥皮一样，纤维表面产生凹凸不平坑穴的挖蚀现象，使纤维变细，纤维及纱线间的空隙增加，形成外松内紧结构，织物透气性和纤维的相对滑移性增加，质量减小，具有像真丝那样的柔软、滑爽、飘逸的风格。

从理论上讲，NaOH 与涤纶反应，消耗的摩尔比应为2 ∶1，即每消耗2mol NaOH 就有1mol 的涤纶被水解，也就是被减量。因此：

式中：m1——未处理涤纶织物质量；

m2——经碱减量后的涤纶织物质量。

涤纶的实际减量率受到工艺条件，如助剂、浴比、反应温度、时间等的影响，比理论减量率低。

2.影响碱减量的因素

（1）氢氧化钠用量。氢氧化钠用量是对减量率影响最大的因素之一，随着NaOH 用量的增加，涤纶的减量率增大，按照理论分析，2mol 的NaOH 能水解1mol 的涤纶，但实际反应中受到包括加工方式在内的其他各种因素的影响，有部分氢氧化钠不能参与反应，因此实际减量率低于理论减量率。在轧蒸法碱减量中，氢氧化钠的反应比较充分，利用率可接近100%，但在浸渍法处理中，减量结束后仍有大量的NaOH 留在残液中，不可能全部利用，因此在制订配方时，应在理论用量的基础上提高一定的比例。用浸渍法进行涤纶的碱减量整理时，残液中还留有大量的NaOH，不仅浪费，而且还加重了废水处理的负担，因此许多企业都将残液回收、过滤后再用。多次回用后，由于残液中的对苯二甲酸和乙二醇累积浓度较高，则把这些高浓度的残液经酸析、提纯等处理后回收对苯二甲酸。实际生产中，要合理控制减量率，防止减量不匀，织物强力下降严重等问题。

（2）温度和时间。与其他化学反应一样，涤纶的碱减量随着温度的升高反应速率加快，则达到同样反应效果的时间缩短，企业在利用溢流染色机进行碱减量处理时，浸渍处理温度为90℃左右时，要用50～60min 时间，但采用110℃处理时，仅用数分钟时间。

（3）助剂。为了缩短减量的反应时间，节约能源，提高反应的均匀性，常常加入助剂，这些助剂主要是渗透剂和减量促进剂，前者主要用在轧蒸法中，帮助渗透，提高反应效率；后者用在浸渍法中，起到催化促进反应速度的作用。常用的减量促进剂为季铵盐类表面活性剂和阳离子聚合物，季铵盐类表面活性剂具有疏水性长链烃基，在碱液中可迅速地为涤纶所吸附，并与溶液中的季铵化合物达到平衡，在高温水浴中有部分化合物可进入纤维表面的空隙，从而通过离子交换作用，使溶液中的OH－可以迅速地向涤纶表面转移，提高了纤维表面的碱浓度，促进了纤维的水解。阳离子聚合物含有多个阳离子基团，并含有多碳长链，除具有促进作用外，还具有柔软作用。

（4）其他因素。织物的组织结构和纤维的线密度也是影响减量速率的因素，织物越紧密，纤维越粗，则减量速率越低，反之则高。此外，热定形也能影响减量速率，因为热定形后，涤纶的结晶度和整列度提高，碱液的可及度降低，从而降低了纤维的水解速度。

3.碱减量工艺(https://www.xing528.com)

例1：浸渍法。

室温入布→升温（3℃／min 左右）→98℃左右→处理45min→水洗→中和→水洗→脱水→开幅→干燥。

例2：轧蒸法。

二浸二轧（轧余率60%左右）→汽蒸（100℃，25min）→水洗→中和→水洗→干燥。

例3：轧堆法。

二浸二轧（轧余率60%～65%）→打卷包盖→室温反应（一昼夜）→水洗→中和→水洗→干燥。

（二）酸减量整理（acid deweighting）

使涤棉混纺、涤棉交织物中的棉纤维经强酸水解去除，从而产生轻薄、松软、滑爽的丝绸风格。

1.酸减量原理　棉纤维在浓硫酸（62%以上）的作用下，纤维素分子水解成低分子物或脱水炭化而被去除，留下了涤纶组分，增加了织物纱线及纤维间的空隙，使刚性减小，织物变得轻薄而柔软。

2.酸减量工艺　浸轧65%～75%的硫酸（轧余率60%左右），在30 ～40℃保温堆置20 ～30min （或高温汽蒸3min 左右），然后进行充分水洗和中和。

由于酸减量的效果不如碱减量，而且对安全防护、环境保护等带来许多麻烦，因此很少采用。

（三）特殊整理（special finishing）

经过减量的涤纶织物，虽然透气性、柔软性提高，具有丝绸的外观风格，但其吸湿性差，具有静电效应，易吸尘和沾污，而且缺乏丝绸特有的丝鸣（丝绸摩擦时发出的一种声音），可再通过亲水性整理，赋予涤纶仿真丝绸吸湿性和抗静电性能，通过一种特殊的丝鸣剂处理，使其具有丝鸣。