丝织物的机械整理主要有烘燥烫平、定幅、预缩、蒸绸、机械柔软、轧光和刮光等。
（一）烘燥烫平（drying and plating）
经绳状加工的丝织物，脱水后虽经开幅，但还有皱痕，必须进行烘干烫平。丝织物常用的烘干设备有滚筒烘燥机、悬挂式热风烘燥机和圆网烘燥机等。三类设备各有特色，滚筒烘燥机结构简单、占地面积小、操作方便、整理织物平挺光滑，但织物与热滚筒表面直接接触，容易产生摩擦极光，而且经向张力大，缩水率高，因此不适宜绉类织物的烘干；悬挂式烘燥机张力小，烘干均匀，缩水率低，尤其适用于绉类及条纹织物，但烘干后织物不够平挺，尚需进一步烫平，因此不适于绸类和某些要求平挺的丝织物；圆网烘燥机烘干效率高、织物平整、适应性强，尤其适用于绉类及花纹织物。
（二）定幅
与棉织物一样，丝织物在染整加工中也经常受到经向张力，引起经向伸长，纬向收缩，造成幅宽不均以及纬斜等，因此需进行定幅整理。定幅原理和工艺参见本章第二节。如应用针铗热风拉幅机，除拉幅作用外，还可以超喂进绸，降低织物缩水率。
（三）预缩（pre⁃shrinking）
丝织物在洗涤时也有较大的缩水现象，为降低成品的缩水率，须进行预缩整理。丝织物的机械预缩原理同棉织物，所用设备主要是橡胶毯式预缩机和呢毯式预缩机两类，其中以呢毯式预缩机的整理织物光泽柔和，手感丰满且富有弹性，所以应用较普遍。(www.xing528.com)
（四）蒸绸（silk steaming）
丝织物经蒸汽汽蒸后，手感柔软、蓬松丰满、光泽自然、富有弹性，而且绸面平整，因此蒸绸也称汽烫整理。蒸绸设备有间隙式和连续式两种，前者同毛织物的蒸呢机，蒸绸时间为30min 左右；后者为连续蒸呢机，织物在蒸汽中连续运行。
（五）机械柔软整理
丝织物经过前道染整加工后，织物手感粗糙、发硬，进行机械柔软整理可减少其刚性，回复其柔软而富有弹性的风格。丝织物的机械柔软整理俗称揉布，织物在上下两排搓绸辊中穿过，上排搓绸辊固定，下排辊能随织物上下升降，织物在上下升降时受到搓揉而达到柔软的目的。柔软整理时，可通过控制上、下排搓绸辊的升降幅度和织物通过的次数以达到不同的处理效果，一般来回运行3～4 次。
（六）光泽整理
丝织物具有柔和的天然光泽，一般不需要进行光泽整理，但对于光泽要求高的产品仍需进行。丝织物的光泽整理有轧光和刮光。例如，提花织锦类产品的表面经纱浮点多，绸面不够平整，通过轧光可赋予织物平滑而富有光泽的外观。而有些色织缎类织物需通过刮光整理使缎面发出光泽。古代刮光是用极光滑的蚌壳在缎面上有规律地磨刮，而现代则是将织物通过一排装有螺旋形的钝口金属刮刀或厚橡皮刮刀使其产生光泽。
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