喷墨印花机的类型及原理

喷墨印花机按喷墨印花原理可分为连续喷墨（continuous ink jet，CIJ）印花机和按需滴液喷墨（drop－on－demand，DOD）印花机两种。

（一）连续喷墨印花机

连续喷墨印花机的喷嘴喷出的是连续的、带有电荷的墨滴流。墨水由管道输送到一个喷墨腔体内，对半导体压电陶瓷施加高频震荡电压，产生高频机械压力，从而在喷嘴中喷出连续均匀的墨滴流；墨滴流在通过充电区域时变成带电墨滴；带电墨滴流经过一个高压电场时，带电墨滴的喷射轨迹会在电场的作用下发生偏转，打到织物表面，形成色点，未打到织物表面的墨滴被捕集器收集重复利用。

连续喷墨印花机目前主要应用于装饰布、地毯的生产，这种印花机图案精度相对比较低，但印花速度比较快。

（二）按需滴液喷墨印花机

按需滴液喷墨印花机仅按照印花要求喷射墨滴，目前分热脉冲式、压电式两大类型。(www.xing528.com)

1.热脉冲式喷墨印花机　热脉冲式喷墨印花机能够根据计算机发出的信号瞬间将喷嘴储墨腔内硅基底上的电热元件在3μs 加热到300℃高温状态，使墨水中的液体组分汽化形成气泡，气泡的形成将加热元件和墨水分离，避免将喷嘴内全部墨水加热，加热信号的消失使加热陶瓷表面降温，余热使气泡在8μs 内迅速膨胀到最大，在喷嘴的储墨腔内形成一定的压力，迫使墨水克服表面张力从喷嘴孔喷出，随着加热器的冷却，气泡收缩储墨腔内的压力减小，使喷嘴处的墨水收缩与前部墨水分离，墨滴形成，同时墨室内的负压使墨水重新充满储墨腔，完成整个喷墨过程。因此，这种印花方式也叫微气泡式喷射印花。

热脉冲式喷头升温、降温的整个循环耗时在35×10－6s 左右，每秒钟可做数千次循环，喷出的墨滴极其细微，而且由于气泡产生的冲击力很大，墨滴的喷射速度可达10 ～15m／s。热脉冲式喷墨印花机的缺点是喷头的寿命短。高温容易使墨水中的某些成分分解，并容易使喷嘴阻塞，对墨水的稳定性和颜色的鲜艳度要求高。热脉冲式喷墨印花机的主要优点是喷头的造价低。

2.压电脉冲式喷墨印花机　压电式喷墨头是由墨水腔、喷口、弹性元件、多层压电晶体组成。计算机控制的电信号压施加在多层压电晶体上时，它会随电压的变化而发生体积的变化，体积变化的方向取决于压电材料的结构和形状，当多层压电晶体膨胀时会对喷嘴内的墨水施加一个直接的高压，使其从喷嘴高速喷出。电信号消失后，压电材料回复到原来的形状，墨室依靠毛细管作用从储墨器中补充墨水。

压电式喷嘴对墨滴的控制能力强，每秒钟大约能喷出14000 个左右的墨滴，比热脉冲式稍多，墨水体积稍小，为150×10－8L。压电式喷头的分辨率高达1440dpi，寿命比热脉冲式高100 倍。但喷头的成本较高，通常喷头和墨盒做成分体结构。目前压电脉冲式喷墨印花机是重点发展的喷墨印花机之一。