Lyocell／Tencel 被誉为21 世纪绿色纤维，它是以N－甲基吗啉－N－氧化物（NNMO）为溶剂，采用湿法纺制成的再生纤维素纤维。纤维生产过程中的N－甲基吗啉－N－氧化物溶剂毒性低，并99.5%以上可回收再用，不污染环境；纤维废弃物可自然降解，对环境友好。
Lyocell／Tencel 纤维具有优异的特性（表3－6）和服用性能，被广泛用于服装。可纯纺或与棉、麻、丝、毛及合成纤维、黏胶纤维混纺或交织，以改善织物服用性能。其织物富有光泽、柔软滑爽，有优良的悬垂性，良好的吸湿透气性和穿着舒适性。纯Lyocell／Tencel 织物具有珍珠般的光泽。不同风格的纯纺Lyocell／Tencel 织物和混纺织物，可用于制作高档牛仔服、女式内衣、时装、男式高档衬衫、休闲服及便装。
表3－6 Lyocell／Tencel 纤维基本性能
在工业（产业）应用上，Lyocell／Tencel 纤维具有较高的强力，干强力与涤纶接近，比棉高出许多，其湿强力几乎达到干强力的90%，这是其他纤维无法比拟的。在非织造、工业滤布、工业丝和特种纸方面得到了广泛的应用。
Lyocell／Tencel 纤维为再生纤维素纤维，具有一般再生纤维素纤维染色特性，可采用活性染料、直接染料、硫化染料、还原染料、冰染染料等纤维素纤维通用的染料进行染色。尽管可用于Lyocell／Tencel 纤维染色的染料种类很多，但由于活性染料在色谱范围、色泽鲜艳度、染色牢度、新品种推出等方面存在明显的优势，印染厂更多地选用活性染料染色。由于Lyo⁃cell／Tencel 在形态结构、聚集态结构、物理机械性能、对化学药剂的敏感性、原纤化性能有所不同，因此染料对Lyocell／Tencel 纤维的亲和力、上染率和上染速度、扩散速率、匀染性等染色性能与其他纤维素纤维有所不同，所以染色加工方式和条件有所不同。
活性染料的一般染色方法——浸染法、冷轧堆法、连续轧染法均适用Lyocell／Tencel 纤维的染色，只是不同的染色方法对活性染料的直接性和反应性能的要求不同。
Lyocell／Tencel 纤维的浸染主要有两种方式，即平幅卷染和绳状染色；按染色时加料的方式又分一浴一步法、一浴二步法和二浴二步法三种染色工艺。一浴二步法是先在中性浴中染色，然后再加碱固色，这是最常用的染色方法。一浴一步法是在染色开始时就将染料、促染剂和碱剂一起加入水浴，此工艺也称全料染色法或加碱染色法。二浴二步法是先在近中性浴中染色，排液后，再在碱性浴中固色，不过这种方法极少使用。
对于Lyocell／Tencel 织物的浸染染色，由于很多品种的Lyocell／Tencel 织物在低温时吸水膨化后手感较为僵硬，会影响活性染料的上染率、固色率以及染料的渗透性和扩散性能，并很容易导致染色不匀，因此以选择中高温型的活性染料为好。即使使用了低中温型的活性染料，染色工艺也不能与棉织物一样，应该作适当的调整，比如适当提高第一次吸尽的染色温度，然后适当降温加碱固色。(www.xing528.com)
在Lyocell／Tencel 织物浸染染色的设备选择上，采用平幅卷染机染色不易发生原纤化现象和产生折皱印，加工光洁织物应首选平幅染色。对要求桃皮绒风格的织物，采用气流染色。
Lyocell／Tencel 纤维的轧染主要也有两种方式：冷轧堆染色和连续轧染工艺。
冷轧堆染色工艺流程如下：浸轧染液→打卷→堆置→水洗→皂煮→水洗→烘干。
连续轧染染色按染料上染和固色条件的不同有两种工艺，即轧蒸工艺和热固工艺。轧蒸工艺按碱剂给料方式不同以及汽蒸时织物含湿量的不同分为三种工艺，即一相法轧蒸工艺、两相法轧蒸工艺和湿蒸工艺。活性染料连续轧染的主要工艺如下：
（1）一相法：浸轧染液（染料和碱剂）→烘干→汽蒸→水洗→皂煮→烘干。
（2）两相法：浸轧染液（染料）→烘干→浸轧碱液（碱剂和食盐）→烘干→汽蒸→水洗→皂煮→水洗→烘干。
（3）湿蒸工艺：浸轧染液→汽蒸→水洗→皂煮→水洗→烘干。
（4）热固工艺：浸轧染液→烘干→焙烘→水洗→皂洗→水洗→烘干。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
