硫化染料不溶于水,分子结构中具有多种硫化合物,一般商品染料中含杂较多。硫化染料生产过程比较简单,价格低廉,应用方便,主要用于纤维素纤维制品深色产品染色。硫化染料的色泽大多不鲜艳,也不耐氯漂。硫化染料中某些染料,在织物存放过程中逐渐氧化,产生硫酸,氧化纤维,使纤维脆损。染色织物可用碱性化合物处理,降低脆损。黄、橙色硫化染料往往对纤维有光脆性。另有一类硫化还原染料,结构与硫化染料相似,但色泽比较鲜艳,各项坚牢度如氯漂牢度较一般硫化染料为佳,要加保险粉作还原剂。
硫化染料是以一些芳胺、羟基芳胺和硫、硫化钠等在溶剂里一起加热制得。硫化染料结构复杂,确切分子结构尚不清楚。按S 的存在形式分为两种:
(1)杂环结构,决定硫化染料的颜色。其中噻唑结构以黄、橙、棕色为主;吩噻嗪酮结构以黑、蓝、绿为主;噻蒽结构以棕色为主。
(2)开链结构,决定硫化染料的染色性能。
开链结构主要以二硫键(—S—S—)、硫巯基和多硫键(—Sx)、亚砜基存在。
硫化染料不溶于水,在碱性介质中经还原剂作用,生成可溶性的隐色体,能被纤维素纤维吸附。纤维上的染料隐色体经氧化后,变成不溶性的染料,显出应有的色泽而固着在纤维上。硫化染料染色过程如下:(www.xing528.com)
硫化染料染色时用硫化钠作还原剂,硫化钠的还原能力比保险粉弱得多,也不会像保险粉那样容易分解。硫化钠在硫化染料的还原过程中既是还原剂,又是强碱。硫化钠在染浴中的用量随不同染料而定。用量不足时,染料的还原溶解不完全;过多时,染液碱性过高,影响染料的上染。硫化钠用量一般为染料的70%~200%。
硫化染料染色时,温度一般较高,棕色、黑色为90 ~95℃,黄色、绿色为70 ~75℃。为了提高染料的上染率,可在染浴中加入食盐或元明粉起促染作用。硫化染料对纤维素纤维的直接性较低,染料的上染百分率不高,染料用量较多,如硫化黑卷染,染料用量一般为布重的9%~11%。
硫化染料隐色体上染纤维后,经氧化而固着在纤维上。大多数硫化染料隐色体的氧化是比较容易的。染液中染料隐色体上染纤维后,经水洗和透风,纤维上染料隐色体就能充分氧化。少数染料隐色体的充分氧化,需要过硼酸钠或重铬酸盐和醋酸等氧化剂氧化。染色后,也可用金属盐或阳离子固色剂处理,以提高染色牢度和日晒牢度。
海昌蓝和印特黑是两种比较高级的硫化染料,它们的染色性能介于还原染料和硫化染料之间,称为硫化还原染料。硫化还原染料染色,需要保险粉(或加硫化钠代替部分保险粉)—烧碱还原溶解。用保险粉—烧碱还原时,得色较鲜艳;用硫化钠代替部分保险粉还原,成本较低。硫化还原染料比硫化染料色泽鲜艳,染色牢度如氯漂牢度也较好。
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