汽蒸一步法退煮漂工艺的应用

一步法前处理工艺是将退浆、煮练、漂白三道工序并为一步，采用较高浓度的双氧水和烧碱，再配以其他高效助剂，通过冷轧堆或高温汽蒸加工，使半制品质量满足后加工要求。其工艺分为汽蒸一步法和冷堆一步法两种。

（一）汽蒸一步法

退煮漂汽蒸一步法工艺，由于在高浓度的碱和高温条件下，易造成双氧水快速分解，引起织物过度损伤。而降低烧碱或双氧水浓度，又会影响退煮效果，尤其是对重浆和含杂量大的纯棉厚重织物有一定难度，因此，这种工艺只适用于涤棉混纺织物和轻浆的中薄织物。

（二）冷堆一步法

冷堆一步法工艺是在室温条件下的碱氧一浴法工艺，由于温度较低，尽管碱浓度较高，但双氧水的反应速率仍然很慢，所以需长时间的堆置才能使反应充分进行，使半制品达到质量要求。冷堆工艺的碱氧用量要比汽蒸工艺高出50%～100%。由于作用条件温和，对纤维的损伤相对较小，因此该工艺广泛适用于各种棉织物。

棉织物冷轧堆一步法工艺举例如下。(www.xing528.com)

1.工艺流程　烧毛→浸轧碱氧液（常温二浸二轧，轧余率100%～110%）→打卷室温转动堆置（5～7r／min，25h）→98℃以上热碱处理→高效水洗→烘干。

2.工艺条件　冷轧堆浸轧液组成：NaOH （100%）46 ～50g／L，H2 O2 （100%）16 ～20g／L，水玻璃14～16g／L，精练剂10g／L，渗透剂2g／L。

热碱洗液组成：NaOH （100%）18～28g／L，煮练剂5g／L。

冷堆后必须加强热碱处理，以提高氧化裂解后的浆料、果胶质、蜡质等杂质在碱溶液中的溶解度，并促使这些杂质在碱性溶液中进一步水解、皂化和去除，提高织物的毛效和白度。