经过练漂加工后的绳状织物必须回复到原来的平幅状态，才能进行丝光、染色、印花或整理。为此，必须通过开幅、轧水和烘燥工序，简称开轧烘。
（一）开幅（scotching）
绳状织物扩展成平幅状态的工序叫开幅，在开幅机上进行。开幅机有立式和卧式两种，卧式使用较多。开幅机的主要机构是快速回转的铜制打手和具有螺纹的扩幅辊。打手和扩幅辊的回转方向与绳状布匹行进的方向相反。当绳状布匹经导布圈进至打手时，即被扩展成平幅，再经螺纹扩幅滚筒将布进一步展开。平衡导布杆起调节作用，使织物保持中间位置。
（二）轧水（squeezing）
开幅后轧水，能较大程度地消除前工序绳状加工带来的皱折，在流水冲击下，可进一步去除杂质。湿态下织物经过重轧，使布面平整，织物含水均匀一致，有利于烘干，提高效率。轧水机主要机构为硬滚筒、软滚筒和轧水槽。硬滚筒通常为硬橡胶或金属辊，软滚筒为软橡胶制成。(www.xing528.com)
（三）烘燥（drying）
棉织物经过轧水后，还含有一定量的水分，这些水分只能通过烘燥的方式才能去除。目前印染厂常用的烘燥设备有烘筒烘燥机、红外线烘燥机、热风烘燥机等，其中开轧烘工序一般采用烘筒烘干织物，常用的为立式烘筒烘燥机。
立式烘筒烘燥机装有多只不锈钢制的烘筒，其直径一般为570mm。烘筒两端有空心的轴承，轴承装在烘干机左右两个支架上。支架中心可通过轴承与烘筒两端连接，从支架一侧送入蒸汽，通过热传导而烘燥织物。烘筒内冷凝水一般在进汽同一侧排出，在支架底部装有疏水器数个，可以使冷凝水排出而防止蒸汽外逸。为了防止蒸汽冷凝时因其压力降低而使烘筒凹陷损坏，在烘筒的一端还装有空气安全阀。当烘筒内部压力降低时，空气安全阀自动开启，使外界空气流入。
为了便于操作，开幅机、轧水机和烘筒烘燥机可连接在一起，组成开轧烘联合机。但必须将这三个单元机的线速度调好，使其互相适应。
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