染整厂水质要求及影响因素

染整厂用水量很大，从退浆、煮练、漂白、丝光到染色、印花、整理都要耗用大量的水，其中练漂用水量约占一半以上。水质的好坏直接影响产品质量和染料、表面活性剂等的消耗，所以，染整厂必须建立在水源丰富、水质优良的地区。

能大量而又稳定利用的天然水主要是地面水和地下水，通常使用的自来水是经自来水厂加工后的天然水。染整厂对水质要求较高，除了无色、无臭、透明、pH ＝6.3 ～7.2 外，还有以下要求，见表2－1。

表2－1　染整厂对水质要求(www.xing528.com)

天然水因来源不同而含有不同量的悬浮物和水溶性杂质。悬浮物可以通过静置、澄清或过滤等方法去除；水溶性杂质种类很多，其中最常见的是钙、镁的氯化物、硫酸盐及酸式碳酸盐等，它们含量的多少可以用硬度来表示。天然水的硬度有暂时硬度和永久硬度，但两者比例有所不同，通常以两者的总和表示，称为总硬度。由酸式碳酸盐所表示的硬度称为暂时硬度，经过加热煮沸后，酸式碳酸盐可以分解成不溶性的碳酸盐沉淀出来而被去除。由钙、镁的氯化物、硫酸盐、硝酸盐所表示的硬度称为永久硬度，经加热煮沸后也不发生沉淀，仍然保留在水中。

硬水用于染整加工或锅炉都会造成不良后果。在染整加工方面若使用硬水，当硬水遇到肥皂时会生成不溶性的钙皂、镁皂而沉积在织物上，不但造成肥皂的浪费，还会造成斑渍沾污织物，并影响织物的手感和光泽。硬水还能使某些染料发生沉淀，不但浪费染料，还会造成色泽鲜艳度差和牢度下降，并易导致染色不匀。若水中含有较多的铁、铜、锰等离子，不仅影响织物的白度，还可能在漂白时起催化作用，导致纤维的脆损。漂洗时使用色度和纯净度差的水，会使漂后织物发黄。锅炉中若使用硬水，能在锅体及炉管的内表面形成水垢，降低热传导率，浪费燃料，严重时还会由于导热不匀，酿成锅炉爆炸事故。