【摘要】：表7-7 软铁的化学成分表7-8 金属材料的牌号、代号、推荐最高使用温度和执行标准注：F5标识仅表示ASTMA182A/A182M：2005规定的化学成分要求。同一金属环垫的硬度应均匀，其极差不得超过10HBW，测试各点的硬度不得超过表7-9的规定。表7-9 常用材料的金属环垫推荐最大硬度值3.表面粗糙度金属环形垫片的密封面不得有划痕、磕痕、裂纹和凹坑，表面粗糙度Ra≤1.6μm。
1.材料
金属环垫坯料的化学成分应符合相应标准的规定，其中软铁的化学成分应符合表7-7的规定。常用材料的牌号、代号、推荐最高使用温度和执行标准见表7-8。根据供需双方的协商，允许采用表7-8之外的其他材料，其性能应符合相关标准要求。
表7-7 软铁的化学成分（质量分数）（单位：%）
表7-8 金属材料的牌号、代号、推荐最高使用温度和执行标准（摘自GB/T 9130—2007）
注：F5标识仅表示ASTMA182A/A182M：2005规定的化学成分要求。
2.硬度(www.xing528.com)
金属环垫的硬度一般应低于法兰材料，以确保紧密连接。不锈钢合金法兰用金属环垫的硬度值由供需双方协商确定。同一金属环垫的硬度应均匀，其极差不得超过10HBW，测试各点的硬度不得超过表7-9的规定。常用材料的金属环垫推荐最大硬度值见表7-9。
在某些情况下，金属环垫的硬度值可能不低于法兰用合金材料的硬度值。例如，为了获得最佳的耐蚀性状态而进行热处理的不锈钢法兰，与退火至最低硬度的用同样材料制成的环垫具有相同的硬度范围。
表7-9 常用材料的金属环垫推荐最大硬度值（摘自GB/T 9130—2007）
3.表面粗糙度
金属环形垫片的密封面（八角形垫的斜面、椭圆形垫的圆弧面）不得有划痕、磕痕、裂纹和凹坑，表面粗糙度Ra≤1.6μm。
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