智能涡街流量计的组态操作：罗斯蒙特8800D型实训二

1.作业目的

熟悉罗斯蒙特8800D智能涡街流量计工作原理，掌握组态和调校方法。

2.所需设备

8800D智能涡街流量计（1台）、375手操器（1台）、24V稳压电源（1台）、250Ω电阻一只、电线若干。

3.作业内容

罗斯蒙特8800D型智能涡街流量计组态操作的菜单树和快捷菜单，如图4-13和表4-2所示。

图4-13 8800D HART通信器菜单树

表4-2 8800D HART快捷键顺序

（1）查看过程变量（HART通信器1，1）

8800D为被测过程变量提供了流量计的输出。流量计在试运行时可检查每个被测变量及它的功能和输出，以便在正式使用前采取措施解决问题。

1）查看初级变量（PV）（HART通信器1，1，1）：PV-分配给初级变量的被测变量。可以是温度和流量。流量变量可表示为：质量流量体积流量或速度流量。安装前，各个流量值都应为零，而温度值应为环境温度。如流量计的流量和温度值不正确，请检查是仪表原因还是组态出错。

2）查看PV的百分比量程（HART通信器1，1，2）：百分比量程-初级变量为被测变量的百分比量程。可以知道仪表当前测量值在组态量程中的位置。例如，若量程置为0gal/min到20gal/min，如果当前的流量是10gal/min，百分比量程就是50%。

3）查看模拟输出（HART通信器1，1，3）：模拟输出（analogue output）变量提供流量的模拟值。模拟输出指的是4～20mA的工业标准输出。比较模拟输出值与实际回路中毫安表的读数，如果两者不相符，则要调节4～20mA见A-D调节（数字到模拟调节）。

4）查看其他变量（HART通信器1，1，4）：

① 查看质量单位（HART通信器1，1，4，2，2）：允许从可用单位列表中选择质量流量单位。

1 Ston（短吨）=2000 lb；1 MetTon（标准吨）=1000kg。

注意：如果选择质量流量单位，你必须在组态时输入介质密度。

② 查看累积器（HART通信器1，1，4，4）：累积器——累积器Totalizer计算累积最后一次复位后流过流量计的液体或气体的总量。用它可以改变累积器的设置。

③ 累积值（HART通信器1，1，4，4，1）：累积值——提供累积器的输出读数，其值是累积器最后一次复位后流过流量计的液体或气体的总量。

④ 启动累积器（HART通信器1，1，4，4，2）：Start开始——累积器从当前值开始计数。

⑤ 停止累积器（HART通信器1，1，4，4，3）：Stop停止——中断累积器记数直到重新开始。在清洗管道或者进行维护时经常要用到这个功能。

⑥ 复位（HART通信器1，1，4，4，4）：Reset复位——累积器停止记数并置零。

⑦ 累积器组态（HART通信器1，1，4，4，5）：Totalizer Config（累积器组态）——用于组态流量参数（体积、质量和速度）及累加器单位。

（2）诊断/维护（HART通信器1，2）

使用下述功能可以检查流量计是否正常运行。怀疑部件发生故障或回路有问题时，也可以使用这些功能，还可以以此作为故障排除过程的一个部分。用HART通信器或者其他HART类通信设备启动各项测试。

1）测试/状态（HART通信器1，2，1）：在测试/状态（test/status）下选择查看状态view status或自测self test。

① 查看状态（HART通信器1，2，1，1）：用于查看任何已发生的错误信息。

② 组态状态（HART通信器1，2，1，2）：组态状态，允许你检查变送器组态是否正确。

③密度测试计算（HART通信器1，2，1，3）：允许进行饱和蒸汽密度计算测试。涡街流量计会按输入的温度值计算出相应的蒸汽密度。工艺介质必须被设置为“Tcomp Sat Steam”（温度补偿饱合蒸汽）才能进行此项测试。

④ 最小/最大电子系统温度（HART通信器1，2，1，4）：让用户查看电子系统已承受过的最小和最大温度。

最小电子系统温度（HART通信器1，2，1，4，1）：显示电子系统已承受过的最低温度。

最大电子系统温度（HART通信器1，2，1，4，2）：显示电子系统已承受过的最高温度。

⑤ 自测试（HART通信器1，2，1，5）：尽管8800D不断地进行自诊断，用户还是可以启动一个即时测试过程，检查电子系统可能发生的故障。自测试（Self Test）可以检查与变送器的通信是否正常，并可以诊断变送器的故障。如果检测出问题，请遵循屏幕上的指示，或者查看附录中与通信器有关的错误信息。

⑥ 复位变送器（HART通信器1，2，1，6）。

2）回路测试（HART通信器1，2，2）：重启动变送器，类似于断开后又恢复电源。回路测试（Loop Test）用于检查流量计的输出回路的完整性以及记录仪或类似仪器的运行情况。流量计在现场安装后要进行回路测试。

如果仪表所在的回路中有控制系统，则在进行回路测试之前要将该回路设置成手动控制。

确定测试回路中安培表读数为4mA，如果流量计输出为4mA，则结束回路测试；如果不是，流量计可能需要进行数字调节。如果数字调节无法将输出调节到4mA，那么相应的电子部件可能坏了。

3）脉冲输出测试（HART通信器1，2，3）：脉冲输出测试pulse output test为一固定频率模式的测试，用于检查脉冲回路的完整性。可以判断所有的接线都完好并且回路中有脉冲输出。

4）流量模拟（HART通信器1，2，4）：流量模拟（Flow Simulation）可以检查电子系统功能状态，可以通过模拟内部或者流量模拟外部的方法进行检验。应用流量模拟前，PV必须是体积流量，速度流量或质量流量。

（3）基本设置（HART通信器1，3）：要使8800D运行起来，必须对一些基本的变量进行组态。在绝大多数情况下所有这些变量已在厂里预组态过了。如果你的仪表没有组态过，或者需要修改组态变量，就需要进行组态。

1）位号（HART通信器1，3，1）：位号（Tag）是辨识和区分两台流量计的最快的方法。流量计可以根据你的需要来定义位号。位号最多可含有8个字符。

2）过程组态（HART通信器1，3，2）：流量计可以测量液体或气体/蒸汽，但是在使用前必须对此进行组态。如果流量计的介质类型设置错误，读数会不准确。选择与用户的使用情况相符的过程组态参数。

① 工艺流体（HART通信器1，3，2，2）：选择流体类型：液体、气体/蒸汽、温度补偿饱和蒸汽。温度补偿饱和蒸汽要求MTA选项，并为温度补偿饱和蒸汽提供经过温度补偿的质量流量输出。

② 固定的介质温度（HART通信器1，3，2，3）：电子系统需要介质温度来补偿介质温度与参考温度存在差别时的热伸缩。介质温度是流量计运行中流过的液体或气体的温度。

如果安装了MTA可选件，温度传感器故障时，固定的介质温度可作为后备温度值。

注意：计算密度比也可能改变固定的介质温度值。

③ 密度/密度比（HART通信器1，3，2，4）：当仪表组态为质量流量单位时，需要输入密度；当仪表组态为标准体积流量单位时，需要输入密度比。

密度比（HART通信器1，3，2，4，1）：按下面方法之一组态密度比：

用密度比Density Ratio将实际的体积流量转换成标准体积流量。

输入工艺条件及基本条件（8800D的电子系统会为你计算密度比）。

注意：仔细计算并输入正确的转换系数。标准流量是用你输入的系数计算出来的。输入数据的任何错误都会导致标准流量测量错误。如果压力和温度不断变化，应采用实际体积流量单位。8800D不提供变化的压力和温度补偿。

密度比（HART通信器1，3，2，4，1，1）：根据下面公式用密度比Density Ratio将实际的体积流量转换成标准体积流量。

计算密度比（HART通信器1，3，2，4，1，2）：计算密度比Calculate Density Ratio将根据用户输入的介质条件和基本条件计算密度比，如上所述。

固定的介质密度（HART通信器1，3，2，4，2）：仅当你选择质量流量作为流量单位时才需要介质密度（process Density）。首先提示用户输入密度单位Density Units。密度单位用于将体积单位转换为质量单位。例如，如果流量单位设置为kg/s而不是gal/s则需要一个密度值以便将测到的体积流量转换成质量流量。

注意：如果选择质量单位，你必须向软件中输入被测流体的密度。质量流量是采用用户输入的密度计算出来的，这个数字如有错误，会引起质量流量测量上的错误。如果流体密度随时间而改变，建议使用体积流量单位。

3）参考K-系数（HART通信器1，3，3）：参考K-系数是流量通过流量计时，由电子系统测量到的漩涡频率成比例的工程标定数据。艾默生制造的每台流量计均以水标定以确定该数据。

4）法兰类型（HART通信器1，3，4）：法兰类型允许你指出流量计的法兰类型供以后参考。本参数已在工厂设置好，必要时也可改变。

5）管道内径的配合（HART通信器1，3，5）：与流量计相邻的管道内径（Pipe ID）可能会引起入口效应改变而影响流量计的读数。因此必须弄清确切的管道内径以修正这些效应。输入该变量的正确值。表4-3列出了规格（Shchedule）10、40和80管道内径值，如果用户的管道不在本表所列的范围中，可以向厂家索取确切的管道内径。

表4-3 规格10、40和80管道系统的管道内径值

（续）

6）变量分配（HART通信器1，3，6）：让用户选择8800D的输出变量。

① 初级变量（PV）（HART通信器1，3，6，1）：可选择质量流量，体积流量，速度流量及介质温度。初级变量被分配给模拟输出。

② 次级变量（SV）（HART通信器1，3，6，2）：可选择分配给初级变量的所有变量，以及漩涡频率、脉冲输出频率、累积器值、计算的介质密度、电子系统温度、冷端（CJ）温度。

③ 第三变量（TV）（HART通信器1，3，6，3）：变量选择与次级变量相同。

④ 第四变量（QV）（HART通信器1，3，6，4）：变量选择与次级变量相同。

7）PV单位（HART通信器1，3，7）：选择PV变量的所有单位，这要选择流量单位和介质温度单位。

8）量程值（HART通信器1，3，8）：量程值（RangeValues）使你可以最大限度地提高模拟输出的分辨率。仪表在预期的流量范围内运行时精度最高。将量程设置到预期的读数范围内，可以使流量计达到最佳性能。

① 初级变量量程上限值（PV URV）（HART通信器1，3，8，1）：这是仪表20mA的设定点。

② 初级变量量程下限值（PV LRV）（HART通信器1，3，8，2）：这是仪表4mA的设定点，当PV为流量时，典型值是0。

量程下限值（LRV）和量程上限值（URV）定义了预期读数的范围。将LRV和URV设置在由实际管道口径和介质材料决定的流量计极限范围之内，超出这个范围的设置值将被拒绝接受。

9）PV阻尼（HART通信器1，3，9）：当流量计输入发生剧烈变化时，阻尼将改变流量计的响应时间使输出读数变化平滑。阻尼应用于模拟输出、初级变量和量程百分比。它不影响脉冲输出、累积量或其他数字信息。

默认的阻尼值是2.0s。PV为流量时，设置范围是0.2～255s；PV为介质温度时，设置范围是0.4～32s。根据必需的响应时间、信号稳定性和实际系统的回路动态的一些其他要求确定合适的阻尼设置值。

注意：如果漩涡频率低于选择的阻尼值，阻尼不起作用。

（4）详细设置（HART通信器1，4）：内容包括：仪表个性化、组态输出、信号处理、设备信息。

1）仪表个性化（HART通信器1，4，1）：表体变量是8800D所特有的组态数据。这些变量的设置，会影响补偿K-系数，而补偿K-系数是初级变量的基础。这些数据在厂里已组态好了，除非8800D发生物理组合上的变化，否则不要改变它们。

① K-系数（HART通信器1，4，1，1）：HART通信器提供参考K-系数值和补偿K-系数值。参考K系数已根据你的实际应用情况在厂里设置好了。仅当你更换了流量计的部件后才能改变它。有关详细情况请与罗斯蒙特办事处联系。

补偿K-系数以参考K-系数为基础，对介质温度、接液材质表体编号和管道内径进行了补偿。补偿K-系数是由流量计电子系统计算的信息变量。

② 管道内径的配合（HART通信器1，4，1，2）：与流量计相邻的管道内径Pipe ID可能会引起入口效应改变，进而影响流量计的读数。因此必须详细说明正确的管道内径以消除这些效应。输入该变量的正确值。

③ 法兰类型（HART通信器1，4，1，3）：法兰类型允许你指出流量计的法兰类型供以后参考。本参数已在工厂设置好，必要时也可改变。(www.xing528.com)

④ 接液材质（HART通信器1，4，1，4）：接液材质是工厂根据你的流量计的结构设置的组态变量。材质包括：316不锈钢、哈氏合金-C、碳钢等。

⑤ 表体编号（HART通信器1，4，1，5）：表体编号是工厂设置的组态变量，它存储你的流量计表体编号及结构类型。表体编号位于表体标牌的右侧，该标牌附于表体的支撑管上。

该变量的格式为一个数字后面跟一个字母。数字代表表体编号，字母代表表体类型。类型字母有三种：没有——表示焊接的仪表结构；A——表示焊接的仪表结构；B——表示铸造结构。

⑥ 安装影响（HART通信器1，4，1，6）：该功能让用户补偿因安装带来的影响，该值以量程的百分数输入，范围是+1.5%到-1.5%。

2）组态输出（HART通信器1，4，2）：为确保精度，8800D已在工厂用精密的仪器调整过。一般不需D-A调节就可以安装投用。

① 模拟输出（HART通信器1，4，2，1）：为使精度达到最高，必要时可标定模拟输出并调节你的系统回路，D-A调节改变数字信号到模拟4～20mA输出信号的转换。

量程值（HART通信器1，4，2，1，1）：量程值Range Values使你可以最大限度地提高模拟输出的分辨率。仪表在预期的量程内运行时精度最高。将量程设置到预期的读数范围内，可以使流量计达到最优性能。

量程下限值LRV和量程上限值URV定义了预期读数的范围。要将LRV和URV设置在由实际管道口径和介质材料决定的流量计极限范围之内。超出这个范围的设置值将被拒绝接受。

回路测试（HART通信器1，4，2，1，2）：回路测试loop test用于检查流量计的输出回路的完整性，以及记录仪或类似仪器的运行情况。流量计在现场安装后要进行回路测试。如果仪表所在的回路中有控制系统，则在进行回路测试之前要将该回路设置成手动控制。

确定测试回路中安培表读数为4mA，如果输出是为4mA，则结束回路测试；如果不是，流量计可能需要进行数字调节（见“D-A调节”）。如果数字调节无法将输出调节到4mA，那么接收仪表可能坏了。

报警跳线器（HART通信器1，4，2，1，3）：报警跳线器Alarm Jumper用于核实报警跳线器的设置。

D-A调节（HART通信器1，4，2，1，4）：D/A调节用于检查并调节模拟输出。调节好模拟输出后，整个输出量程内的模拟输出将按比例定标。要调节数-模输出，需调用D-A调节功能，并将安培表接入回路，测量仪表的实际模拟输出，请按屏幕上的指示完成这项工作。

报警类别选择（HART通信器1，4，2，1，5）：选择变送器的报警水平，或者选择罗斯蒙特标准，或者选择符合Namur标准的。

报警/饱和水平（HART通信器1，4，2，1，6）：显示报警和饱和的mA输出值。注意：

报警和饱和的输出水平可在规格说明部分找到。

标度式D-A调节（HART通信器1，4，2，1，7）：标度式D-A调节能用与4～20mA输出不同的标度标定流量计的模拟输出。进行常规的D-A调节（如上所述），一般用一台安培表进行。输入的标定值以毫安为单位，常规和标度式D-A调节都可以调节4～20mA的输出精度。4mA端为±5%，20mA端为±3%。标度式数/模调节使你可以采用对你更方便的标度来调节流量计。

例如，在回路电阻上直接测量电压值可能比测量电流更加方便。如果回路电阻是500欧姆，要用该电阻上的电压标定仪表，你可以将调节点从4～20mA重新定标（在275上选择CHANGE）到4～20mA×500欧姆或DC2～10V，只要将2和10输入定标调节点，你就可以直接输入电压表上的读数来标定流量计了。

恢复工厂调节值（HART通信器1，4，2，1，8）：恢复工厂调节值用于将调节值恢复到厂家设置的原始值。

② 脉冲输出（HART通信器1，4，2，2）：输出脉冲让你组态脉冲输出。

注意：即使你的仪表中不带脉冲可选件（可选件P），HART通信器也允许对脉冲特性进行组态。

脉冲输出（HART通信器1，4，2，2，1）：8800D有一个任选的输出脉冲可选件（P），它使流量计可以向外部的控制系统累积器或其他设备输出脉冲。如果流量计带脉冲模式可选件，那么还可以对定标脉冲（根据流量或单位）或漩涡频率输出进行组态。有四种输出脉冲的组态方法：关断、直接式（漩涡频率）、定标体积、定标速度、定标质量。

直接式（漩涡频率）（HART通信器1，4，2，2，1，2）：这种模式把漩涡频率作为输出。这种模式下，软件不对相配管道内径的差别及热膨胀等因素造成的影响进行K-系数补偿。而只有采用定标脉冲模式才能对此进行补偿。

③ 现场显示（HART通信器1，4，2，4）：现场显示（Local Display）功能用于选择在现场显示器可选件（M5）上显示的变量，有下列变量可供选择：初级变量、回路电流、百分比量程、累积值、漩涡频率、质量流量、速度流量、体积流量、脉冲输出频率、电子系统温度、介质温度（仅适用于MTA选项）、计算的介质密度（仅适用于MTA选项）。

3）信号处理（HART通信器1，4，3）：8800D及其HART类通信器可以滤除变送器信号中的噪声和其他频率。

8800D有四个用户可调的数字信号处理参数，包括低通滤波器转角频率、小流量切除、触发水平和阻尼。工厂已根据给定的管路尺寸和介质类型（液体或气体）对这四个信号调节功能进行了组态，使滤波效果在整个量程范围内达到最佳。除某些场合需要对信号处理参数进行调节外，在绝大多数情况下沿用工厂的设置即可。仅当本手册排除故障这一章推荐时才使用信号处理。遇到下列问题时可能需要进行信号处理：

高输出（输出饱和）无论是否有流量输出均不稳定；

输出不正确（流量已知）有流量时无输出或输出偏低；

累积值过低（脉冲缺失）；

累积值过高（有额外脉冲）。

如果有上述情况存在并且也排除了其他可能的原因（K-系数、介质类型、量程高/低端值、4～20mA调节、脉冲标度系数、介质温度、管道内径），记住厂商设置的默认值在任何时候都可以用滤波器复原功能进行恢复，如果经过信号处理调节后问题仍然存在，应向厂商咨询。

① 优化流量量程（HART通信器1，4，3，1）：优化流量量程功能会根据介质密度和介质类型自动设置过滤器水平，小信号切除（LFC），触发水平，低通转角频率。

初级变量（PV）（HART通信器1，4，3，1，1）：PV是在线的实际测量值。未投用时的PV值（PV为流量值）应该是0。检查PV单位组态是否正确，如不正确，参见PV单位部分，应用过程单位变量功能选择你需要的单位。

小流量切除（HART通信器1，4，3，1，2）：小流量切除以工程单位显示。

信号/触发比（HART通信器1，4，3，1，3）：信号-触发水平之比（Signal to Trigger Lev-el Ratio）是一个表示流量信号强度与触发水平之比的变量。该比值表示是否有足够强的流量信号保证流量计的正常工作，要精确测量流量，该比值必须大于4∶1。当比值大于4∶1时，如果噪声严重，允许增加滤波。当比值大于4∶1并且密度足够大时，用自动调节滤波器功能可以对流量计的可测量程进行优化。小于4∶1的比值往往用于密度很低并且/或者需要额外滤波的情况。

自动调节过滤器（HART通信器1，4，3，1，4）：自动调节过滤器功能用于根据流体密度优化流量计量程。电子系统用介质密度计算最小的可测流量，并保持至少4∶1的信号-触发水平之比。该功能还将复位所有的滤波器以使流量计的性能在整个新量程范围中得到优化。

② 手动调节过滤器（HART通信器1，4，3，2）：手动调节过滤器使你在监控流量和或信号/触发时，可以用手动方式调节以下设置：小流量切除、低通滤波器和触发水平。

初级变量（PV）（HART通信器1，4，3，2，1）：PV是在线的实际测量值。未投用时PV值（PV为流量值）应该是0。检查PV单位组态是否正确，如不正确，参见PV单位部分，应用过程单位变量功能选择你需要的单位。

信号/触发比（Sig/Tr）（HART通信器1，4，3，2，2）：信号-触发水平之比（Signal to Trigger Level Ratio）是一个表示流量信号强度与触发水平之比的变量。该比值表示是否有足够强的流量信号保证流量计的正常工作，要精确测量流量该比值必须大于4∶1。当比值大于4∶1时，如果噪声严重，允许增加滤波。当比值大于4∶1并且密度足够大时，用自动调节滤波器功能可以对流量计的可测量程进行优化。小于4∶1的比值往往用于密度很低并且/或者需要额外滤波的情况。

小流量切除（HART通信器1，4，3，2，3）：小流量切除用于调节对无流量时噪声的滤波，工厂对此已进行的设置能适用于大多数的情况。但是，在有些情况下可能需要进行调节以扩大可测性或者减小噪声。

小流量切除有两种调节模式：扩大量程范围、减小无流量噪声。

小流量切除还包括一个死区，当流量低于切除值后，只有当流量超过该死区后输出才回到正常的流量量程内。该死区比小流量切除值高20%，用于防止流量在小流量切除值附近时输出在4mA和正常流量值之间来回跳跃。

低通滤波（HART通信器1，4，3，2，4）：低通滤波器设置低通滤波器的转角频率以使高频噪声的影响为最小。生产厂商已根据管道口径和介质类型对其进行了设置，只有遇到问题时才需要对它进行调节，故障排除。低通滤波器的转角频率变量提供两种调节模式：增强滤波、提高灵敏度。

触发水平（HART通信器1，4，3，2，5）：触发水平Trigger Level用于抑制量程范围内的噪声，同时保留旋涡信号的正常幅值变化幅值，低于触发水平设置值的信号被滤除。由生产厂设置的值在绝大多数情况下抑制噪声的效果是最优的。有两种调节触发水平的方法：增强滤波、提高灵敏度。

③ 滤波器复原（HART通信器1，4，3，3）：滤波器复原可以使所有的信号调节变量回到其默认值。如果搞乱了滤波器设置，可以选择滤波器复原回到默认值重新开始。

④ 阻尼（HART通信器1，4，3，4）：当流量计输入发生剧烈变化时，阻尼Damping将改变流量计的响应时间使输出读数变化平滑。根据你所需的响应时间、信号稳定性和系统其他的动态要求设置合适的阻尼值。

PV阻尼（HART通信器1，4，3，4，1）：默认阻尼值为2.0s。当PV为流量变量时，阻尼值可设置为0.2～255s之间的任意值。PV为介质温度时，阻尼值可设置为0.4～32s之间的任意值。

流量阻尼（HART通信器1，4，3，4，2）：默认阻尼值为2.0s。流量阻尼可设置为0.2～255s之间的任意值。

温度阻尼（HART通信器1，4，3，4，3）：默认阻尼值为2.0s。温度阻尼可设置为0.4～32s之间的任意值。

⑤ LFC响应（HART通信器1，4，3，5）：确定流量从高值进入和低值超出小流量切除值时，流量计如何输出，选择步进的或渐变的。

4）设备信息（HART通信器1，4，4）：信息变量用于辨识现场中的仪表信息，在维护时可能有用的信息。信息变量对流量计的输出或被测变量没有影响。

FAULT_ASIC

流量计电子系统信号处理ASIC更新故障。联系当地的现场服务中心。

FAULT_CONFG

流量计丢失了关键组态数据。该信息会跟随处理丢失组态参数的信息出现。联系当地的现场服务中心。

FAULT_COPRO

流量计电子系统检测到算术运算处理器故障。联系当地的现场服务中心。

FAULT_SFTWR

流量计电子系统检测到软件操作方面的不可恢复的故障。联系当地的现场服务中心。

FAULT_BDREV

流量计电子系统检测到电子部件不兼容。联系当地的现场服务中心。

FAULT_LOOPV

流量计电子系统检测到传感器的供电电压不足，很可能是变送器4～20mA端电压低引起的。联系当地的现场服务中心。

FAULT_SDCOM

流量计电子系统检测到意外的ΣΔASIC通信失败。联系当地的现场服务中心。

FAULT_SDPLS

流量计电子系统检测到来自ΣΔASIC的流量数据丢失。联系当地的现场服务中心。

FAULT_TASK（#）

流量计电子系统检测到致命错误，记录（#）并联系当地的现场服务中心。

FAULT_COEFF

用于存储协处理器计算曲线参数的NV存储器无有效数据，该数据只能在工厂加载。联系当地的现场服务中心。

FAULT_TACO（仅限于MTA选项）

用于介质温度模-数转换的ASIC故障。联系当地的现场服务中心。

FAULT_TC（仅限于MTA选项）

用于介质温度测量的温度传感器故障。联系当地的现场服务中心。

FAULT_RTD（仅限于MTA选项）

用于冷端补偿的RTD（热电阻温度传感器）故障。联系当地的现场服务中心。

SIGNAL_SIMUL

正通过内部信号发生器模拟流量信号送给变送器。实际通过表体的流量未被测量。

SENSOR_OFFLINE

正通过外部信号发生器模拟流量信号送给变送器，实际流过表体的流量未被测量。

FAVLT_LOOPV

变送器的端电压低，影响了内部供电，降低了变送器精确测量流量信号的能力。