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如何确定数控机床的坐标系及运动方向?

时间:2026-01-23 理论教育 安安 版权反馈
【摘要】:数控机床坐标系及其运动方向,在国际标准中有统一规定,我国机械工业部标准JB/T 3051—1999规定了坐标系及其运动方向,与国际标准等效。数控机床的坐标系是机床运动部件进给运动的坐标系。根据已确定的X、Y轴,按右手直角坐标系确定。机床坐标系又称为机械坐标系,是机床运动部件的进给运动坐标系,其坐标轴及方向按标准规定。数控铣床的机床坐标系的原点O,一般位于机床零点或机床移动部件其坐标轴正向的极限位置。

数控机床坐标系及其运动方向,在国际标准中有统一规定,我国机械工业部标准JB/T 3051—1999规定了坐标系及其运动方向,与国际标准等效。这样就给数控系统和数控机床的设计、使用、维修和程序编制带来了极大的便利。

1.数控机床坐标系的规定原则

(1)右手直角坐标系。标准的坐标系为右手直角坐标系(图8-19),它规定了X、Y、Z三坐标轴的关系:用右手的拇指、食指和中指分别代表X、Y、Z三轴,三个手指互相垂直,所指方向分别为X、Y、Z轴的正方向;围绕X、Y、Z各轴的回转分别用A、B、C表示,其正向用右手螺旋定则确定;与+X、+Y、+Z、…+C相反的方向用带“′”的+X′、+Y′、+Z′…+C′表示。

(2)刀具运动坐标与工件运动坐标。数控机床的坐标系是机床运动部件进给运动的坐标系。由于进给运动可以是刀具相对于工件的运动(车床),也可以是工件相对于刀具的运动(铣床),所以统一规定:用字母不带“′”的坐标表示刀具相对于“静止”工件而运动的刀具运动坐标;带“′”的坐标表示工件相对于“静止”刀具而运动的工件运动坐标。

(3)运动的正方向。运动的正方向是使刀具与工件之间距离增大的方向。

2.坐标轴确定的方法及步骤

(1)Z轴。一般主轴轴线为Z轴,取刀具远离工件方向为正向(+Z),如图8-20和图8-21所示。

图8-19 右手直角坐标系

图8-20 数控车床坐标系

图8-21 数控铣床坐标系

(a)立式;(b)卧式

当机床有几个主轴时,选一个垂直工件装夹面的主轴为Z轴。

当机床没有主轴时(如数控龙门刨床),用与装夹工件的工作台面相垂直的直线为Z轴。

若Z轴方向进给运动部件作为工作台,则用Z′表示,其正向与Z轴相反。

(2)X轴。X轴一般位于平行工件装卡面的水平面内。对于工件做回转切削运动的机床(如车、磨床),在水平面内取垂直于工件回转轴线(Z轴)的方向为X轴,刀具远离工件方向为正向,如图8-20所示。

对刀具做回转切削运动的机床(如铣床、镗床),当Z轴竖直(立式)时,人面对主轴,向右为正X方向,如图8-21(a)所示;当Z轴水平(卧式)时,则向左为正X方向,如图8-21(b)所示。

对于无主轴的机床(如刨床),则以切削方向为Z轴正向。若X方向进给运动部件是工作台,则用X′表示,其正向与X正向相反。

(3)Y轴。根据已确定的X、Y轴,按右手直角坐标系确定。同样,Y轴与Y′轴正向相反。

(4)A、B、C轴。此三轴为回转进给运动坐标。根据已确定的X、Y、Z轴,用右手螺旋法来确定,如图8-19所示。(https://www.xing528.com)

(5)附加坐标。若机床除有X、Y、Z(第一组)主要直线运动外,还有平行于它们的坐标运动,则分别命名为U、V、W(第二组);若还有第三组运动,则分别命名为P、Q、R。若除了A、B、C(第一组)回转运动外,还有其他回转运动,则命名为D、E、F等。

3.数控机床的两种坐标系

数控机床坐标系包括机床坐标系和工件坐标系两种。

(1)机床坐标系。机床坐标系又称为机械坐标系,是机床运动部件的进给运动坐标系,其坐标轴及方向按标准规定。其坐标原点的位置则由各机床生产厂设定,称为机床原点(或零点)。

数控车床的机床坐标系(OXZ)的原点O,一般位于卡盘端面,或离爪端面一定距离处,或位于机床零点。

数控铣床的机床坐标系(OXYZ)的原点O,一般位于机床零点或机床移动部件其坐标轴正向的极限位置。

(2)工件坐标系。工件坐标系又称编程坐标系,供编程用。为使编程人员在不知道是“刀具移近工件还是工件移近刀具”的情况下,就可根据图纸确定机床加工过程,所以规定工件坐标是“刀具相对工件而运动”的刀具运动坐标系。

工件坐标系的原点,也称为工件零点或编程零点,其位置由编程者设定,一般设在工件的设计、工艺基准处,以便于尺寸计算。

4.绝对坐标与相对坐标

运动轨迹的坐标相对于起点计量的坐标系,称为相对坐标系(或增量坐标系)。所有坐标点的坐标值均从某一固定坐标原点计量的坐标系,称为绝对坐标系。

在图8-22中的A、B两点,若以绝对坐标计,则有XA=30,YA=35,XB=10,YB=15。

图8-22 绝对坐标与相对坐标

若以相对坐标计,则B点的坐标是在以A点为原点建立起来的坐标系内计量的,此时终点B的相对坐标为XB=-20,YB=-20,其中负号表示B点在X、Y轴的负向。

在编程时,可根据机床的坐标系,以编程方便(如根据图纸尺寸的标注方式)及加工精度要求选用坐标类型。

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