【摘要】：车床夹具的主要特点是夹具与机床主轴连接，工作时由机床主轴带动其高速回转。因此在设计车床夹具时除了保证工件达到工序的精度要求外，还应考虑：夹具的结构应力求紧凑轻便悬臂尺寸短，使重心尽可能靠近主轴。夹具上的定位、夹紧元件及其他装置的布置不应大于夹具体的直径；靠近夹具外缘的元件不应该有凸出的棱角，必要时应加防护罩。车床专用夹具的设计要点也适用于圆磨床夹具。
车床夹具的主要特点是夹具与机床主轴连接，工作时由机床主轴带动其高速回转。因此在设计车床夹具时除了保证工件达到工序的精度要求外，还应考虑：
（1）夹具的结构应力求紧凑轻便悬臂尺寸短，使重心尽可能靠近主轴。夹具悬伸长度L与其外廓直径尺寸D之比，参照以下数值选取：
对直径在150mm以内的夹具，L∶D≤1.25；
对直径在150～300mm的夹具，L∶D≤0.9；
对直径大于300mm的夹具，L∶D≤0.6。
（2）夹具应有平衡措施，消除回转的不平衡现象，以减少主轴轴承的不正常磨损，避免产生振动及振动对加工质量和刀具寿命的影响。平衡质量的位置应可以调节。
（3）夹紧装置除应使夹紧迅速、可靠外，还应注意夹具旋转的惯性力不应使夹紧力有减小的趋势，以防回转过程中夹紧元件松脱。(www.xing528.com)
（4）夹具上的定位、夹紧元件及其他装置的布置不应大于夹具体的直径；靠近夹具外缘的元件不应该有凸出的棱角，必要时应加防护罩。
（5）车床夹具与主轴连接精度对夹具的回转精度有决定性的影响。因此，回转轴线与车床主轴轴线要有尽可能高的同轴度。
（6）当主轴有高速转动、紧急制动等情况时，夹具与主轴之间的连接应该有防松装置。
（7）在加工过程中，工件在夹具上应能用量具测量，切屑能顺利排出或清理。
车床专用夹具的设计要点也适用于圆磨床夹具。
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