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六点定位原理的基本概念和实现方法

时间:2023-06-26 理论教育 版权反馈
【摘要】:显然,三个支承点之间的面积越大,支承工件就越稳定;工件的平面越平整,定位越可靠。两点决定一条线,即决定方向,工件上的表面B与夹具上的两个支承点相接触,所以把B面称为导向定位基准。“定位”只是使工件在夹具中得到某一正确的位置。因此,“定位”和“夹紧”是不相同的。通常把按一定规律分布的六个支承点能消除工件六个自由度的方法,称为“六点定位原理”。图2-15工件的六点定位

六点定位原理的基本概念和实现方法

任何一个未被约束的刚体,在空间都是一个自由体,它可以向任何方向移动和转动。为了便于研究其运动规律,我们将它放到由Ox、Oy、Oz轴所确定的空间直角坐标系中,如图2-14所示。由力学运动分解的原理可知,刚体在空间的任何运动都可看成是相对于该坐标的六种运动的合成。我们把这六种运动的可能性称为六个自由度

图2-14 空间直角坐标系

要使工件在空间处于相对固定不变的位置,就必须限制其六个自由度。限制的方法如图2-15所示,用相当于六个支承点的定位元件与工件的定位基准面“接触”来限制。

图2-15中工件上的A面是与机床工作台夹具上三个支承相接触的,我们把工件上的这个A面称为主要定位基准。显然,三个支承点之间的面积越大,支承工件就越稳定;工件的平面越平整,定位越可靠。所以,一般选择工件上大而平整的表面作为主要定位基准。两点决定一条线,即决定方向,工件上的表面B与夹具上的两个支承点相接触,所以把B面称为导向定位基准。一般选择工件上的窄长表面作为导向定位基准,或者把夹具上起着两个支承作用的平面做成窄长形。工件上的C面与夹具上的一个支承相接触,C面就称为止动定位基准。

我们还要分清“定位”和“夹紧”这两个概念。“定位”只是使工件在夹具中得到某一正确的位置。而要使工件受力相对于刀具的位置不变,则还须“夹紧”。因此,“定位”和“夹紧”是不相同的。

通常把按一定规律分布的六个支承点能消除工件六个自由度的方法,称为“六点定位原理”。应用此原理可以正确地分析和解决工件安装时的定位问题。(www.xing528.com)

必须指出:在生产中,工件的定位不一定限制六个自由度,这要根据工件的具体加工要求而定,一般只要相应的限制那些对加工精度有影响的自由度就行了。关于这方面的具体实例,将在以后各项目讲解“典型零件”加工时,结合具体的加工零件,详细讲解。

图2-15 工件的六点定位

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