课题实施：优化刀具静止角度的标注方法

1.前角γo

在正交平面内测量，是前面与基面之间的夹角。根据前面与基面相对位置的不同，前角又可分为正前角、零前角和负前角。当前面与切削平面夹角小于90°时，前角为正；大于90°时，前角为负，如图1-10所示。前角主要影响主切削刃的锋利程度和刃口强度。增大前角能使刀刃锋利，切削容易，降低切削力和切削热；但前角过大，刀刃部分强度下降，导热体积减小，寿命缩短。

图1-10　前、后角正、负的规定

2.后角αo

楔角（βo）是前面与主后面间的夹角，其值为βo=90°-（γo+αo），是派生角度。

3.主偏角kr

在基面内测量，是主切削刃在基面上的投影与进给运动方向间的夹角。主偏角主要影响切削刃工作长度、背向力的大小和刀具寿命。当切削力一定时，增大主偏角可减小径向抗力，所以加工刚性较弱的细长轴时，可适当选用较大的主偏角。

在进给量和背吃刀量一定时，减小主偏角可使主切削刃相对长度上的切削力减小，从而使刀具寿命提高。车刀常用的主偏角有45°、60°、75°和90°四种。

在基面内测量，是副切削刃在基面上的投影与背离进给运动方向间的夹角。副偏角主要影响已加工表面的表面粗糙度。粗加工时副偏角取得较大些，精加工时取小些。

5.刃倾角λs(www.xing528.com)

在切削平面中测量，是主切削刃与基面间的夹角。刃倾角也有正、负和零值，如图1-11所示。当刀尖相对车刀刀柄安装面处于最高点时，刃倾角为正值；当刀尖处于最低点时，刃倾角为负值；当切削刃平行于刀柄安装面时，刃倾角为零度，此时切削刃在基面内。

图1-11　刃倾角的作用

（a）控制排屑方向；（b）车刀受冲击时保护刀尖

刃倾角λs主要影响刀头的强度和切屑流动的方向，如图1-11（a）所示。粗加工时为了增加刀头强度，λs常取负值；精加工时为了防止切屑划伤已加工表面，λs常取正值或零值。负的刃倾角还可在车刀受冲击时起到保护刀尖的作用，如图1-11（b）所示。