【摘要】：充填于气隙中的渣膜对凝固坯壳能起到良好的润滑作用，减少拉坯阻力，从而可防止坯壳与结晶器壁的粘结。此外熔渣进入坯壳与结晶器壁之间，使气隙不再存在，热阻减少，凝固坯壳向结晶器壁的传热得到改善，使坯壳均匀生长，有利于减少铸坯裂纹的形成。据研究，当渣中Na2O的质量分数小于9%时，提高Na2O的含量，有较强的降低熔渣粘度的作用。因此浇注含Al高的钢种应限制渣中Na2O的质量分数不超过12%。
充填于气隙中的渣膜对凝固坯壳能起到良好的润滑作用，减少拉坯阻力，从而可防止坯壳与结晶器壁的粘结。此外熔渣进入坯壳与结晶器壁之间，使气隙不再存在，热阻减少，凝固坯壳向结晶器壁的传热得到改善，使坯壳均匀生长，有利于减少铸坯裂纹的形成。
连铸保护渣一般由三部分物料组成。一是基料部分，即提供SiO2、CaO、Al2O3的基本造渣材料；二是辅助材料，为调节熔渣的熔化温度及粘度而提供Na2O、CaF2等成分或提供LiO2、K2O、BaO2、NaF、AlF3、B2O3等成分的物料，这些辅助材料是起助熔作用的；三是为调剂熔化速度而配入能提供碳粒子的材料，称为熔速调节剂。(www.xing528.com)
Na2O具有较低的熔点（920℃），在保护渣中能使熔点明显降低，它又是碱土金属氧化物，可降低酸性保护渣的粘度。据研究，当渣中Na2O的质量分数小于9%时，提高Na2O的含量，有较强的降低熔渣粘度的作用。但当浇注含Al高的钢种时，过高的Na2O易与Al2O3结合，使渣中析出高熔点的霞石（Na2O·Al2O3·2SiO2），从而降低液渣粘度。因此浇注含Al高的钢种应限制渣中Na2O的质量分数不超过12%。当发现钢中的夹渣中含有Na时就可以判定这种夹渣是保护渣卷入钢液形成的。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
