热轧材按用途经机械、热处理等加工程序可制成各种零部件和结构件,主要包括:各种轴类、炉管及管道类、压力容器、螺栓、轴承、叶片、弹簧类、钢板、型钢、钢带、钢丝、钢丝绳、钢管及其他工具等。这些零部件和结构件在长期使用中,在载荷、温度、介质等力学因素及环境因素作用下经常以磨损、腐蚀、断裂、变形等方式失效。前述连铸坯的凝固、冶金偏析、洁净度、表面缺陷、内部缺陷,轧材表面和内部质量都与零部件和结构件发生失效密切相关。
机械装备失效分析是一项综合性分析工作,其综合性主要体现在如下四个方面:
1)机械装备的失效与材料的冶炼,连铸坯的凝固、冶金偏析、洁净度、表面缺陷、内部缺陷,轧材表面和内部质量,冷热加工,装配,运输,安装,调试及使用等各个环节密切相关。
2)失效零部件和结构件使用的材料涉及碳钢、低合金钢、低合金高强度钢、耐热钢、不锈钢、轴承钢、耐热合金、高温合金等各种钢类和各个钢种。(www.xing528.com)
3)失效分析工作需要进行外观检查、化学成分分析、金相检查、力学性能测试、断口宏观和微观分析等常规检查与分析。随着分析工作的逐步深入和需要,有时要进行金属X射线相结构分析、透射电子显微镜研究、扫描电子显微镜观察与分析、X射线能谱仪分析、俄歇电子能谱仪分析、构件残余应力测定、无损探伤等进一步研究与分析。随着分析工作的进展,排除一些因素,逐步发现一些问题,必要时,还需进行模拟实验对结论性意见进行论证。
4)研究机械装备失效是一个极其复杂的分析工作,有时甚至神秘莫测。机械装备失效方式涉及磨损失效,腐蚀失效,断裂失效,冶金缺陷失效,制造加工缺陷失效等多种方式。本章在诠释失效原因时,仅侧重于连铸坯和钢材冶金缺陷引起的失效问题,本章介绍的因冶金缺陷产生的失效问题具有代表性和实用性。这些冶金缺陷主要包括材料内部存在的缩孔、疏松、严重的非金属夹杂物、夹渣、成分偏析、热轧材表面和内部缺陷等原始冶金缺陷,这些缺陷导致的机械装备失效案例在事故分析中占有很大比例。在大多数情况下,材料内部的冶金缺陷是一种宏观或微观的组织缺陷,因此,机械装备的过早失效,特别是在安装、调试过程中,或是设备投入运行的初期发生的事故大多与材料的冶金缺陷有关。
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